5.4.1 戴手套操作，手不能伸進轉塔刀口位置，人不要站在工件、導軌活動范圍內(nèi)。

5.4.2 兩個人操作時互相配合好。

5.4.3 注意檢查氣壓，潤滑正常后才能開機。

5.4.4禁止沖切超厚板料及其它任何材料，以及變形、彎曲材料。

5.4.5遇到緊急情況，先按下緊急停止按鈕，報告組長及主管；出現(xiàn)應采取救護措施。

5.4.6在沖一件工件時，必須打開危險區(qū)保護開關，以免打壞夾爪。

5.5 自攻螺釘翻邊模具

5.5.1 新增的鈑金圖紙，板厚在0.75mm~1.0mm要打自攻螺釘?shù)模_翻邊孔，具體尺寸如下圖。

5.5.2 螺釘孔單邊翻邊，其兩孔圓心間小間距L1≥10mm（如圖2）；上下翻邊時，其兩孔圓心間小間距L2≥25mm（如圖3）。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。

鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是-

在加工過程中厚度不變的零件.相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鈑金加工中的激光切割技術介紹

近年來，激光切割技術正逐漸成為了各廠家們「爭相斗艷」的看家本領，而其由于應用之廣，又可分為：激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。其中值得一提的是，激光熔化切割可以切割所有可熔化的材料，例如金屬。

用激光來對不銹鋼鈑金進行切割時，大多會採用高壓氮氣與激光束同軸注入的方法以吹走熔融的金屬而使得切割表面不會形成任何的氧化物。這是一個很好的方法，但是與傳統(tǒng)的氧氣切割相比成本更高。能夠替代純氮的一個方法是使用過濾后的車間壓縮空氣，它由78%的氮氣組成。因此，生產(chǎn)綱領大時，應采用精度高、生產(chǎn)率高的毛坯制造方法，這時雖然一次投資較大，但增大的毛坯制造費用可由減少的材料消耗及機械加工費用得到補償。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

眾所周知，編程軟件深刻影響著整體生產(chǎn)效率，加工結果以及板材利用率，尤其在當下智能制造的浪潮中，更是占據(jù)越來越重要的位置。一款好的編程軟件，往往能使加工過程事半功倍，減輕編程者的負擔，提高加工的精度，縮短加工的時間等。模擬加工等眾多實用功能，從產(chǎn)品源頭到的成品中所有的環(huán)節(jié)給予功能，從產(chǎn)品源頭到的成品中所有的環(huán)節(jié)給予支持，其中一鍵Boost更是只需一次按鍵，就可實現(xiàn)從排版到程序生成的所有工作，極大地節(jié)省了編程者的精力和時間。既根據(jù)零件的結構形狀、外形尺寸和工作條件要求，選擇適應的毛坯方案。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制