水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家設(shè)備在當(dāng)今建筑工程中的使用，不僅加快了工程的施工進度，而且顯著提高了工程建設(shè)的質(zhì)量。因此拌合站設(shè)備受到很多建筑工地的引進。但是建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，對拌合站設(shè)備的生產(chǎn)要求越來越高。國內(nèi)的拌合站廠家為了滿足廣大客戶對拌合站設(shè)備的效率的要求，水穩(wěn)拌和站廠家對拌合站設(shè)備采用了先進的電腦控制技術(shù)和完善的配套設(shè)備。實現(xiàn)了拌合站效率、連續(xù)性的全自動化生產(chǎn)模式。滿足了當(dāng)今工程施工對設(shè)備的生產(chǎn)的要求。

      1.穩(wěn)定土拌和站攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。

　　2.各傳動鏈條罩殼每周打開一次，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。

　　3.皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿每周清洗一次，并涂上新的潤滑脂。

穩(wěn)定土拌和站站長接到穩(wěn)定土澆筑任務(wù)后 ，應(yīng)及時組織各部門安排材料 、車輛、生產(chǎn)人員。

生產(chǎn)前應(yīng)對攪拌設(shè)備運行情況 、計量系統(tǒng)誤差進行檢查，及時排除隱患，保證生產(chǎn)的正常進行。試驗室應(yīng)依據(jù)試驗結(jié)果和理論配合比制定施工配合比，核查各種材料質(zhì)量，驗證穩(wěn)定土的和易性、可泵性、測試坍落度。攪拌是整個生產(chǎn)過程的核心環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)任何一個小的錯誤或失誤都會給后續(xù)的工序帶來麻煩。

穩(wěn)定土拌和站操作方便，只需一名操作工即可生產(chǎn)運行，另配一名電工和一名維修工?？缮a(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h ，采用變頻調(diào)速計量，適合不同級配的需求， 能滿足用戶多種施工要求

穩(wěn)定土拌合機對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩(wěn)定層的土，通常按照土中組成顆粒（包括碎石、礫石、砂顆粒，不包括土塊和土團）的粒徑大小和組成，分為細(xì)、中、粗三類：細(xì)粒土：顆粒的大粒徑小于9.5mm，且其中小于2.36mm的顆粒含量不小于90%

穩(wěn)定土拌和站含水量的控制：

   所有使用穩(wěn)定土拌和站的用戶都知道，只有當(dāng)材料處于佳含水量狀態(tài)，材料才容易達到大壓實。高速公路技術(shù)規(guī)范規(guī)定，穩(wěn)定土拌和站在拌合時含水量應(yīng)比佳含水量高1-2個百分點以補償運輸及攤鋪時的水分損失。從施工過程看，一般水泥拌合料從拌合結(jié)束到碾壓開始很長時間不應(yīng)超過兩小時。通過含水量試驗，水泥混合料含水量損失隨時間及氣溫不同在0.3-1.0個百分點內(nèi)變化。由于穩(wěn)定土混合料受時間限制，含水量過大后，不能靠晾曬來調(diào)解水分。

水穩(wěn)拌和站具有對材料適應(yīng)性強、級配種類多、可靠性好、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理等突出特點，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于高等級公路、鐵路、市政工程、機場建設(shè)等需要大量底基層材料的施工拌合。

水穩(wěn)拌和站攪拌機采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機內(nèi)的物料在強力翻轉(zhuǎn)的同時，向前運動，以達到連續(xù)攪拌生產(chǎn)的目的。

為清理、保養(yǎng)方便，我們在攪拌機底部設(shè)置了排料口。