具有不同的生產(chǎn)工藝和流程，在加工中需要根據(jù)一定的情況進(jìn)行生產(chǎn)和加工，不同性質(zhì)的橢圓封頭管件在加工中需要注意一些事項(xiàng)。以橢圓封頭為倒，若做長(zhǎng)半徑橢圓封頭，首先要要先選定橢圓封頭鋼管的規(guī)格，提出管料，選用有質(zhì)量的鋼管進(jìn)行生產(chǎn)。推制彎頭具有一定的擴(kuò)徑率，通過理論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。1、提升化學(xué)成分即在不改變成形工藝的情況下可改用高的檔次的材料。選好原料后，按橢圓封頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑, 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長(zhǎng)料可加工出90°的彎頭。通過理論計(jì)算可算出，然后以該長(zhǎng)度為定尺進(jìn)行切斷。后把料進(jìn)行熱推制。推制機(jī)大家可能都看過，實(shí)際很簡(jiǎn)單。它是一個(gè)牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細(xì)變粗，推制過程是一個(gè)擴(kuò)徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動(dòng)，有的通過機(jī)械傳動(dòng)即絲杠傳動(dòng)，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個(gè)感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個(gè)。推好后，推制彎頭要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行整理。

在制造封頭的過程中，我們發(fā)現(xiàn)一些封頭出現(xiàn)了多處開裂，其中常見的是封頭內(nèi)壁的損壞，不過這些損害僅發(fā)生于不銹鋼板的手弧焊拼接焊縫處，而封頭復(fù)合板的拼接焊縫處沒有出現(xiàn)問題。為了保證加工材料的質(zhì)量，一定要加強(qiáng)對(duì)材料的檢驗(yàn)工作，從而確保它能完全溶固。此外，不銹鋼板拼接焊縫上的開裂均出現(xiàn)在焊縫中心凹陷處。所有的開裂均以過載撕裂為主，是過量塑性變形所致。

   封頭外壁開裂一般是外壁碳鋼一側(cè)，有可見的過量變形、頸縮和開裂現(xiàn)象，它們的位置與內(nèi)壁不銹鋼板的拼接焊縫對(duì)應(yīng)。

   復(fù)合板封頭在冷旋壓成形時(shí)發(fā)生的開裂為多裂源過載撕裂; 但裂紋在擴(kuò)展過程中，遇到不同層面的裂紋通過臺(tái)階交匯后，又改變方向回到原來主裂紋面的發(fā)展方向，與內(nèi)壁不銹鋼板拼接焊縫相對(duì)應(yīng)，表明內(nèi)壁不銹鋼板拼接焊縫區(qū)域就是封頭復(fù)合板的薄弱部位。

封頭恢復(fù)材料性能與熱處理拼接焊縫試件的問題

若設(shè)備焊后需要整體消除應(yīng)力熱處理，且封頭為正火材料且有拼縫，這時(shí)封頭拼縫焊接試件隨封頭正火熱處理（恢復(fù)材料性能熱處理）后，拼縫焊接試件的檢驗(yàn)應(yīng)在拼縫焊接試件與設(shè)備整體隨爐熱處理后按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)力學(xué)性能還是不需要與設(shè)備整體隨爐熱處理后檢驗(yàn)，而直接在封頭拼縫焊接試件隨封頭正火熱處理（恢復(fù)材料性能熱處理）后按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格即可。5、儲(chǔ)存于干燥通風(fēng)良好室內(nèi)處所或具有溫濕度控制之空間（常溫25度，濕度50度一下）。