真空泵達(dá)不到極限真空度的原因及解決方法

為什么真空泵達(dá)不到極限真空度及解決方法

1.  真空泵進(jìn)氣管路及連接處漏氣 ----- 找出漏氣原因或臨時(shí)用真空封泥封堵

2.  所抽氣體溫度過高 ---- 在進(jìn)氣管路上假裝冷卻裝置，降低進(jìn)氣溫度

3.  油量不足或油質(zhì)不對(duì) ---- 增添新的機(jī)械泵專用的真空泵油

4.  真空泵油已污損 ---- 更換新的真空泵專用油

5.  真空泵油溫度太低 ---- 在寒冷季節(jié)，室內(nèi)溫度過低影響真空泵油溫度，等泵運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后，才能正常工作

6.  真空泵排氣閥片損壞漏氣 ---- 更換新的真空泵排氣閥片

7.  真空泵進(jìn)氣管路連接處橡膠墊圈損壞 ---- 更換新的橡膠密封墊圈

8.  所抽氣體含有可凝性蒸汽 ---- 加用氣鎮(zhèn)裝置或加裝蒸汽捕集裝置

9.  幾間損壞 ---- 因使用時(shí)間長(zhǎng)，零件磨損，零件之間的間隙變大，從而影響正常工作和真空度，須進(jìn)行修理更換

10.選用真空計(jì)不對(duì) ---- 應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)選用壓縮式真空計(jì)以測(cè)得的分壓強(qiáng)為準(zhǔn)，或以電真空計(jì)測(cè)得全壓強(qiáng)作參考

進(jìn)口里其樂真空泵傳動(dòng)部位磨損解決方法：當(dāng)代西方國(guó)家多采用高分子復(fù)合材料修復(fù)法，應(yīng)用較多的是美國(guó)美嘉華技術(shù)體系，具有粘著力強(qiáng)、抗壓強(qiáng)度大等性能。此方法修復(fù)可免拆卸，免機(jī)加工。愛德華真空泵油萊寶進(jìn)口真空泵排氣口冒煙怎么回事，如果萊寶真空泵問題不是很嚴(yán)重的情況下，可自行拆開真空泵，更換真空泵易損件之后對(duì)真空泵進(jìn)行清洗組裝，達(dá)到保養(yǎng)真空泵的目的。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損，并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

萊寶真空泵的故障判斷與診斷說明

1、萊寶真空泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開泵，以免加重故障。用手能盤動(dòng)和不能盤動(dòng)。

　　A、泵能盤動(dòng)而不轉(zhuǎn)。原因可以是聯(lián)軸器故障;皮帶打滑;電機(jī)接線有誤;電機(jī)損壞;電源沒電等。

　　B、不能盤動(dòng)或盤起來很重的，原因可以是因?yàn)槠饎?dòng)泵溫太低，泵油粘度太高;設(shè)計(jì)制造原因的停泵返油太多。其原因是旋片變形,轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張開后不能復(fù)位,或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大,導(dǎo)致旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝結(jié)，或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中);有異物在泵內(nèi)(進(jìn)氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑);旋片變形卡住;發(fā)生了咬合(銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。

　2、漏水?？梢园l(fā)生在水管頭，水套悶蓋平面，放水孔螺塞，放水閥等處，水套鉆穿，鑄件缺陷，凍裂，也可能導(dǎo)致漏水。

　　3、較大功率超標(biāo)?？捎砷L(zhǎng)期連續(xù)工作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進(jìn)入發(fā)生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內(nèi)太多等引起，會(huì)使電機(jī)損壞。應(yīng)盡量避免在很大功率附近長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。如果表面有沉積物，要定期拆開清除。