太原華冶設(shè)備研究所是從事設(shè)計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營進出口權(quán)。水井管螺旋焊管機組維護

建筑模板變形，原因無外乎內(nèi)因和外因兩種。

內(nèi)因：建筑模板本身問題—質(zhì)量不高，剛度過差。解決這個問題的方法在于選板—把握好項目工程施工標準和預(yù)算的平衡。不可只看板子價格。

外因：模板受力不均或者大于模板承受限度。具體原因很多，列舉如下：

1.建筑模板支撐或圍檁間距過大。

2.澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過度。超出模板承受限度。

3.墻建筑模板無對拉螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過小。

4.組拼小鋼模，未按規(guī)定設(shè)置，造成建筑的整體性能差。

5.采用木建筑模板或膠合板施工，經(jīng)驗收合格后未及時澆筑混凝土，長期日曬雨淋面變形。梁、柱建筑模板卡具間距達大，或未夾緊建筑模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致局部建筑模板無法承受混凝土振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部爆模。

螺旋焊管機組遞送、成型機：　　

遞送機是整個機組的總動力源，它既承擔向成型機送料的任務(wù)，又承擔著拉鋼卷的工作。本遞送機采用上、下輥驅(qū)動，當前部上料任務(wù)完成后，按動開車警鈴，通知各個操作部位的操作人員，然后啟動遞送機，調(diào)節(jié)其調(diào)速電位器，則遞送機主電機開始工作?！　?

成型機是本機組的關(guān)鍵設(shè)備，它起著鋼管成型，調(diào)整的作用。結(jié)構(gòu)上采用兩輥結(jié)構(gòu),壓下裝置采用帶蓄能器的液壓系統(tǒng),既保證了足夠的壓下力,防止帶鋼跑偏、打滑,又減少了能耗。正常情況下無須調(diào)整，只有在換規(guī)格時，才進行調(diào)整，調(diào)整部分主要是外控輥，其余均為人工手動調(diào)整。主要由OC1操作箱控制。后橋微調(diào)為兩地操作，在OC1操作箱上可控制，在OC2操作箱上也可操作，主要用調(diào)整鋼管的焊縫。

生產(chǎn)油套管有熱軋無縫鋼管和焊管機組焊接兩種方式。由于焊接生產(chǎn)的油套管會存在著一條焊縫，因此解決母材與焊縫強韌性匹配、焊縫灰斑、焊縫溝狀腐蝕等問題，是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。

焊管機組生產(chǎn)油套管，由于焊縫韌性受母材韌性、母材化學成分及焊接工藝的影響。5m左右，出入通道的寬度依據(jù)材料巨細和運送機械而定，一般在1。當原料帶鋼中的C、S、P、Cr元素含量等的降低，焊縫韌性可得到改善;當控制焊接過程中亮線寬度、流線夾角及焊接過程中非金屬夾雜物含量等也可明顯改善焊縫韌性;此外，焊管通過熱張力減徑后的控制冷卻，可改善焊接油套管的焊縫及管體其他區(qū)域的強韌性。

焊管可以采用布、洛、維三種硬度試驗方法，測定HB、HRB(或HRC)和HV硬度值，三種硬度值只測其一即可。