液下泵的主要零部件液下泵主要有以下零部件，現(xiàn)在詳細(xì)介紹如下：       (1)葉輪  葉輪是液下泵的關(guān)鍵部件。      按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類泵的效率低。     按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。液下渣漿泵公司地址插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡單，液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側(cè)對稱地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。液下泵廠家， Verdana， Helvetica， sans-serif， 宋體;font-size:14px;word-spacing:10px;white-space:normal;background-color:#FFFFFF;'/>      根據(jù)葉輪上葉片的幾何形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種。由于后彎葉片有利于液體的動能轉(zhuǎn)換為靜壓能，故被廣泛采用；徑向葉片主要應(yīng)用在部分流泵和無堵塞泵中；前彎葉片***在液下泵中應(yīng)用。      (2)導(dǎo)葉和泵體  為了減少離開葉輪的液體直接進(jìn)人泵殼時因沖擊而引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)輪中的葉片使進(jìn)入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴(kuò)大，使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級液下泵通常均安裝導(dǎo)輪。      蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提高動能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率，故均可視作轉(zhuǎn)能裝置。      

有客戶向我們反映，液下渣漿泵規(guī)格，在使用液下渣漿泵的時候有時候會出現(xiàn)卡殼的現(xiàn)象，那么它卡殼的原因是什么呢？

1、彈簧損壞，使旋片受力不勻。

2、裝配不當(dāng)，使某局部受力。

由于進(jìn)氣口的濾網(wǎng)丟失或損壞，使外部臟物，金屬屑、玻璃屑等落入泵腔內(nèi)，此外，泵轉(zhuǎn)子、旋片端面與端蓋間的間隙過小，摩擦發(fā)熱使旋片伸長或過熱過緊的摩擦加之旋片硬度過大，與毛刺互相碾括，使端面產(chǎn)生深劃痕，***后燒結(jié)卡殼。4、進(jìn)水管路上不可用太多的立式渣漿泵彎頭，因?yàn)檫@樣反而增大了局部水流的阻力，且彎頭要垂直著轉(zhuǎn)彎，不要水平方向轉(zhuǎn)彎，不然聚集空氣。當(dāng)軸和軸套配合過緊時，再加滑潤油路不通暢，也會因互相粘碾導(dǎo)致泵的卡殼泵。

       河北漢江弘源泵業(yè)有限責(zé)任公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量優(yōu)先、用戶就是上帝”的宗旨，以誠信為本，贏得了廣大用戶的信賴，產(chǎn)品廣泛銷售全國各地，有業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高的人員為您提供良好的產(chǎn)品和的售后服務(wù)。它的主要優(yōu)點(diǎn)：集成式設(shè)計(jì)使設(shè)備能夠靈活布局，罐內(nèi)不需要安裝攪拌裝置，泵槽產(chǎn)生的渦流能夠使砂漿泵工作平穩(wěn)。 多年來，我廠廣大職工、技術(shù)人員開拓進(jìn)取，不斷開發(fā)出適合國際市場和國內(nèi)市場的機(jī)械產(chǎn)品。市場銷售網(wǎng)點(diǎn)逐步增多，先后在全國各地設(shè)立了辦事機(jī)構(gòu)，滿足各地不同的用戶，液下渣漿泵，得到廣大用戶的一致好評。

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立式渣漿泵的使用還是非常廣泛的，它的種類也是有很多種，它主要可以起到一定的排污作用，當(dāng)然，對泵的正確使用是很重要的，那么要怎樣避免存在的誤區(qū)呢？

1、用高揚(yáng)程的立式渣漿泵進(jìn)行低揚(yáng)程的抽水工作。

2、立式渣漿泵的進(jìn)水管、口位置不匹配。

3、不能將大口徑的渣漿泵配小水管進(jìn)行抽水作業(yè)。

4、進(jìn)水管路上不可用太多的立式渣漿泵彎頭，因?yàn)檫@樣反而增大了局部水流的阻力，且彎頭要垂直著轉(zhuǎn)彎，不要水    平方向轉(zhuǎn)彎，不然聚集空氣。

5、安裝進(jìn)水管路，在水平段要往水源的方向稍微傾斜，不能水平、向上翹起。

　 因此，在使用立式渣漿泵的時候，要注意盡可能避免一些不應(yīng)該出現(xiàn)的問題，以便提高泵的使用效率，還要注意，它是需要定期保養(yǎng)和維護(hù)的。

流量，揚(yáng)程是選泵基本的兩個參數(shù)：

（1）通過工況初步確定泵的大致情況，如哪個系列型號或者是否考慮材質(zhì)等

（2）確定泵的系列型號后，通過流量，揚(yáng)程讀性能曲線，從而確定泵的具體型號和大小。

（3）讀曲線，計(jì)算功率：泵的軸功率計(jì)算必須知道的參數(shù)包括流量，揚(yáng)程，效率，渣漿比重；效率（η）由流量，揚(yáng)程決定，通過讀性能曲線來讀出來；渣漿比重客戶無法提供的只能通過經(jīng)驗(yàn)值。一般在（1-2之間），技術(shù)計(jì)算時會給一個估算值計(jì)算功率。

（4）計(jì)算軸功率P=m*g*h/η其導(dǎo)出式：P=ρ*Q*H/102η（實(shí)際計(jì)算中要注意安全系數(shù)使用）

（5）電機(jī)功率，通過軸功率取其較近且比軸功率大的電機(jī)功率為電機(jī)功率。