BMC制品的表面出現(xiàn)污染的情況

BMC材料因為自身優(yōu)點被很多行業(yè)所廣泛的運用，主要為大家講講該材料在加工成產(chǎn)品后表面出現(xiàn)污染的情況，小編總結(jié)了幾點，感興趣的朋友可以一起來看看吧！

1.其制成的產(chǎn)品表面出現(xiàn)污染可能是因為操作人員在進行填料或者硬脂酸鹽等粉末在吸濕導(dǎo)致出現(xiàn)不均勻或者固化的情況發(fā)生，這樣生產(chǎn)出現(xiàn)的產(chǎn)品就會出現(xiàn)氣 泡，在對設(shè)備的邊緣進行清理和壓制的時候，空氣里會存在一個比較重要的污染源就是油花，所以產(chǎn)品在成型的過程中必須要密切關(guān)注，不然就會引起污染，造成一 系列的缺陷。

     BMC材料在進行加工的時其生產(chǎn)工藝是非常的簡單，在進行壓膜時是通過玻纖、以及樹脂等材料的捏合所形成的，在加工時可以在模具的底部加入少量的bmc材料，然后在放入鋼筋，然后將剩余的材料也放進去，進行壓制加熱。

      BMC材料的在制作成品的時候，其產(chǎn)品質(zhì)量外觀非常的好，在進行制作的時候可以自稱很多不同的顏色，材料的使用時具有很強的承受力，材料的承受力要比一般的鋼纖維混凝土要強。

在成型過程中，還會使用到加料系統(tǒng)。目前可以根據(jù)實際需要選擇采用螺桿式或者是柱塞式加料系統(tǒng)。不過都需要附加一個擠壓式加料裝置，以強迫BMC材料進入料筒，該加料裝置多采用柱塞式加壓進料。此外還要使用到注塑系統(tǒng)。由于柱塞式注塑機的注射量準(zhǔn)確而恒定，使玻纖少受損傷地分散于熔料中，因此，柱塞式注塑機使用較多，但排氣不便。

BMC材料在工作的過程中，其壓制成型主要是將一定量的模塑料加入預(yù)熱的模具中，經(jīng)加壓、加熱后固化成型，具體流程為加料（將固體模塑料加入預(yù)熱的鋼制模具中）→合?！淠＃Ｋ芰显趬毫ο铝鲃硬⒊錆M整個型腔）→固化（在設(shè)定的壓力和溫度下保持一定時間后充分固化）→開模取出制品。

  第三個方面，由于BMC材料本身還具有良好的流動性，所以在成型的過程中應(yīng)當(dāng)選擇低壓成形。此時應(yīng)注意，由于模具澆口的大小以及形狀是由制品的來確定的，因而建議選擇大澆口，以減少對成品的影響。

   一個需要注意的問題就是排氣。這是因為在成型過程中，可能會有一定量的氣體產(chǎn)生。因而BMC材料模具應(yīng)設(shè)置排氣槽，從而防止發(fā)生填充不良或是熔縫等問題。

  其次，由于在成型的過程中，BMC材料本身性能優(yōu)良，因而所產(chǎn)生的收縮率很小。因而在加工過程中，為了確保成品在不發(fā)生變形或者是破損的情況下成功脫模，就需要在模具的動定模兩邊都添加頂出裝置。