慕臻壓片糖果工廠

壓片糖果工廠OEM貼牌介紹。

1，起訂量：GMP十萬級(jí)凈化車間的流水生產(chǎn)模式，單品訂單務(wù)必滿足30萬片。低于30萬片，工廠會(huì)依據(jù)起訂量進(jìn)行報(bào)價(jià)，以保證車間的基礎(chǔ)開支。

2，劑型規(guī)格：0.15-4克/片之間的任意片重壓片糖果廠家均可生產(chǎn)，百余種沖壓模具可選擇。進(jìn)行差異化品牌產(chǎn)品運(yùn)作的客戶，可以參考生產(chǎn)設(shè)備型號(hào)，自行定制壓盤模具。

3，包裝材料：男性壓片糖果包裝通常采用包裝瓶(PET、亞克力、玻璃等)、泡罩壓板兩種主要形式，其中較為的亞克力瓶、單片壓板以及金屬盒包裝尤為受歡迎。不同的包裝材料會(huì)對(duì)應(yīng)不同的起訂量，這一點(diǎn)與工廠的現(xiàn)貨或者重新開模有很大關(guān)系。

4，價(jià)格報(bào)價(jià)：委托生產(chǎn)需要進(jìn)行生產(chǎn)工藝的配套工作，因此針對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)有詳細(xì)的報(bào)價(jià)明細(xì)。客戶說明產(chǎn)品定制要求，工廠進(jìn)行打樣實(shí)驗(yàn)，從而確定各個(gè)環(huán)節(jié)的費(fèi)用，提供報(bào)價(jià)表。貼牌定制則是選擇工廠成熟產(chǎn)品，進(jìn)行直接下單，因此工廠提供的是單位產(chǎn)品(盒、瓶)的打造成本，價(jià)格較為固定。

慕臻生產(chǎn)固體劑型食品

固體劑型貼牌代加工收費(fèi)方式

1，委托生產(chǎn)：根據(jù)合作模式、產(chǎn)品機(jī)型規(guī)格、生產(chǎn)工藝難易程度、訂單量以及工廠服務(wù)提供情況綜合核算。需要經(jīng)過樣品實(shí)驗(yàn)進(jìn)行具體確定，以報(bào)價(jià)明細(xì)表的形式提供給客戶。其中。原料、包材、代理項(xiàng)目以及各種檢測(cè)費(fèi)用都會(huì)清晰羅列。

2，貼牌加工：這里成品定牌生產(chǎn)，固體劑型工廠提供的為單位成品的加工費(fèi)用。如一盒、一瓶多少錢。OEM廠商提供產(chǎn)品打造的全部物料以及代理業(yè)務(wù)，客戶只需提供品牌商標(biāo)以及資質(zhì)，進(jìn)行下單即可。

3，固體劑型貼牌代加工費(fèi)用的制定是一個(gè)相對(duì)較為繁瑣的過程。其具體參考方面則包括人工、車間設(shè)備、能耗以及代理項(xiàng)目等。廠家通過科學(xué)的核算，將費(fèi)用分?jǐn)偟絾挝划a(chǎn)品，便于客戶進(jìn)行合作的比對(duì)。

慕臻生物酵素固體飲料代加工貼牌

固體飲料包裝材料涉及的信息主要包括：

1，產(chǎn)品成分組成;

2，委托與受委托方的組織機(jī)構(gòu)名稱以及地址;

3，產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分?jǐn)?shù)據(jù);

4，食用方法、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等。(具體參考GB?7718-2011食品安全標(biāo)準(zhǔn)、預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則)。

產(chǎn)品包裝涉及的圖片、內(nèi)容以及文字，不得包含產(chǎn)品功效與作用的宣傳，這一點(diǎn)需要客戶格外注意。慕臻工廠會(huì)提供法務(wù)人員進(jìn)行審核，通過后還需要客戶簽字確認(rèn)，才能進(jìn)行加工生產(chǎn)。

慕臻生物的食品飲料加工

貼牌壓片糖果產(chǎn)品容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題。

1，壓片糖果產(chǎn)品硬度達(dá)不到要求，在運(yùn)輸或者儲(chǔ)存過程中出現(xiàn)碎片、松片或者掉粉現(xiàn)象。

固體制劑硬度不達(dá)標(biāo)，有多方面因素造成。如果成品剛生產(chǎn)完畢就出現(xiàn)碎片或者松片現(xiàn)象，在生產(chǎn)過程中可能存在沖壓模具壓力不夠，或者粘合劑添加量過少等原因。這需要進(jìn)行貼牌壓片糖果產(chǎn)品的配方成分調(diào)整，或者壓片設(shè)備重新設(shè)定。

固體制劑在應(yīng)有的有效保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)了嚴(yán)重的掉粉現(xiàn)象，并且固體制劑還出現(xiàn)松散的情況，則極有可能是因?yàn)榘b材料的密封程度不夠，或者固體制劑水分含量過高造成的。

2，貼牌代加工壓片糖果產(chǎn)品的崩解時(shí)限與預(yù)定的崩解時(shí)限相差過大。

這一點(diǎn)與配方的組織有很大關(guān)系。粘合劑使用量過大，則會(huì)影響固體制劑崩解，造成時(shí)間過長(zhǎng)，不易于有效成分在合適的吸收部位充分釋放。如果粘合劑使用量過少，則會(huì)使產(chǎn)品過早的崩解完畢。

壓片機(jī)械的沖壓力度對(duì)壓片糖果產(chǎn)品的崩解時(shí)限影響，與崩解劑的添加類似。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，固體制劑正面壓力控制在200牛，側(cè)面壓力在150牛左右，在這個(gè)前提下進(jìn)行科學(xué)的添加粘合劑。

崩解劑(硬脂酸鎂)的使用量則直接影響了崩解時(shí)限。用量過高則會(huì)使產(chǎn)品直接出現(xiàn)碎片或者松片。因此壓片糖果OEM代加工生產(chǎn)之間的樣品打樣實(shí)驗(yàn)尤為重要，對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集直接關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量。