聚氨酯同步帶帶具有以下性能:

 機(jī)械性能

 1、尺寸穩(wěn)定性 - 預(yù)拉力低 - 噪音低

 2、高度耐磨損 - 無(wú)須維護(hù) - 彈性好

 3、直線速度可達(dá)80米/秒

 化學(xué)性能

 1、防老化、防水解、防紫外線UVA、防臭氧

 2、工作溫度：-30℃～ 80℃短時(shí)間可承受 110℃

 3、高度防油、防油酯

4、抗大多數(shù)酸、堿腐蝕

同步帶選型，設(shè)計(jì)，計(jì)算

同步帶有梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩大類，設(shè)計(jì)也分為梯形齒同步帶設(shè)計(jì)和圓弧齒同步帶兩種。

大帶輪齒數(shù)按 Z2=iZ1計(jì)算后圓整。

4. 2    確定帶輪直徑帶輪節(jié)圓直徑 d1、d2和帶輪外徑 da1、da2 ，按相應(yīng)齒數(shù) Z1、Z2可得。

【查看各種同步帶輪參數(shù)計(jì)算公式】

5選擇帶的節(jié)線長(zhǎng)度 LP和確定實(shí)際中心距 a。

5. 1    計(jì)算帶的初定節(jié)線長(zhǎng)度 L0  

     L0=2a0 1.57（d2 d1） (d2 –d1)2 /4a0   mm………………………（ 3）

式中：a0——初定中心距，mm，由設(shè)計(jì)任務(wù)給定。

5. 2    選擇帶的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)線長(zhǎng)度 LP

LP根據(jù) L0從同步帶現(xiàn)有模具表中查詢

5. 3確定實(shí)際中心距 a

中心距近似計(jì)算公式為：  

 …………………………（4）

M=4LP–6.28（d2 d1） mm…………………………………（ 5）

中心距計(jì)算公式見(jiàn)同步帶節(jié)線長(zhǎng)計(jì)算【參考同步帶節(jié)線長(zhǎng)計(jì)算網(wǎng)頁(yè)】

6 確定中心距調(diào)整下限 I和調(diào)整上限 S

中心距范圍為： （a—I）~（a S） mm。I和 S值見(jiàn)表 4。

表 4 中心距安裝量I 和調(diào)整量S

中心距確計(jì)算公式見(jiàn)同步帶節(jié)線長(zhǎng)計(jì)算【參考同步帶節(jié)線長(zhǎng)計(jì)算網(wǎng)頁(yè)】

橡膠同步帶采用的原料及類型介紹

橡膠同步帶采用進(jìn)口氯丁膠為主要原料，配入多種不同用途的輔料；由于玻璃纖維的高彈性模量，斷裂伸長(zhǎng)率低，性好，成為同步帶更合理的材料。骨架材料為進(jìn)口玻璃纖維線繩；帶齒表面采用尼龍66高彈力布做保護(hù)。具有動(dòng)態(tài)屈繞性好，抗龜裂性能好，臭氧性能優(yōu)良，耐老化，耐熱，耐油，耐磨損等特點(diǎn)。氯丁膠同步帶廣泛應(yīng)用于紡織、汽車、化纖、卷煙、造紙、印刷、化工的機(jī)械設(shè)備；近年來(lái)，冶金、鋼鐵機(jī)械、需求量日益增加.

　　橡膠同步帶傳動(dòng)是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應(yīng)的帶輪所組成。運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，是一種嚙合傳動(dòng)，因而具有齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和平帶傳動(dòng)的各種優(yōu)點(diǎn)

 　　橡膠同步帶按材質(zhì)可分為氯丁橡膠加纖維繩同步帶，聚氨酯加鋼絲同步帶，按齒的形目前主要分為梯形齒和圓弧齒兩大類，按帶齒的排布面又可分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶。

帶傳動(dòng)的特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用維護(hù)方便；過(guò)載時(shí)，帶會(huì)在帶輪上打滑，避免損壞其它零件，有過(guò)載保護(hù)作用；運(yùn)行平穩(wěn)噪音小、振動(dòng)??；制造安裝精度要求不高

。

缺點(diǎn)：由于彈性且靠摩擦力傳動(dòng)，因此帶與帶輪之間存在彈性滑動(dòng)，不能保證準(zhǔn)確傳動(dòng)比；由于傳動(dòng)中存在彈性滑動(dòng)，消耗了部分功率，傳動(dòng)效率較低；使用壽命較短；與嚙合傳動(dòng)相比，張緊力和軸上壓力較大，軸易受損；不適宜高溫、、、油污的場(chǎng)所。