自動(dòng)化生產(chǎn)線所采用的結(jié)構(gòu)是型材結(jié)構(gòu)。自動(dòng)化生產(chǎn)線的安裝過程分為：多工位裝配、井式供料、切削加工、氣動(dòng)機(jī)械手工搬運(yùn)工作站、相應(yīng)的電源模塊、PLC模板、按鈕模板和工業(yè)專用傳感器檢測(cè)單元。自動(dòng)化生產(chǎn)線系統(tǒng)采用的通信技術(shù)是PLC工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，通過這種技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)。真實(shí)客觀的再現(xiàn)了工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線中的檢測(cè)、供料、裝配、搬運(yùn)、分揀和運(yùn)輸?shù)倪^程。自動(dòng)化生產(chǎn)線接近工業(yè)制造的現(xiàn)場(chǎng)，并且在此基礎(chǔ)上專門對(duì)教學(xué)和培訓(xùn)進(jìn)行了科學(xué)的設(shè)計(jì)。以此能夠強(qiáng)化自動(dòng)化生產(chǎn)線的安裝跟調(diào)試，更好的滿足工業(yè)制造的需求，也可以更好的滿足機(jī)電一體化和自動(dòng)化專業(yè)學(xué)生實(shí)習(xí)培訓(xùn)的現(xiàn)場(chǎng)條件。

自動(dòng)化生產(chǎn)線控制系統(tǒng)

自動(dòng)化生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機(jī)床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號(hào)裝置。為適應(yīng)自動(dòng)線的調(diào)試和正常運(yùn)行的要求，控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài)：調(diào)整、半自動(dòng)和自動(dòng)。在調(diào)整狀態(tài)時(shí)可手動(dòng)操作和調(diào)整，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的各個(gè)動(dòng)作；在半自動(dòng)狀態(tài)時(shí)可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的單循環(huán)工作；在自動(dòng)狀態(tài)時(shí)自動(dòng)線能連續(xù)工作。

為輸送帶重新接頭及修補(bǔ)提供必要的行程。皮帶輸送機(jī)檢修時(shí)有時(shí)需要松開拉緊裝置。

在長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)當(dāng)中，減小起、制動(dòng)時(shí)輸送帶中出現(xiàn)的動(dòng)負(fù)荷。

近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，食品皮帶輸送機(jī)液壓拉緊裝置是根據(jù)我國(guó)帶式輸送機(jī)的特點(diǎn)，吸取世界工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)技術(shù)，考慮皮帶輸送機(jī)在工作時(shí)所需拉緊力的不同而進(jìn)行設(shè)計(jì)的。皮帶輸送機(jī)具有斷帶時(shí)自動(dòng)提供斷帶信號(hào)的保護(hù)功能。

柔性輸送機(jī)是一種常見的輸送設(shè)備，它是在傳統(tǒng)輸送機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的新型組合立體輸送系統(tǒng)，它可以滿足空間內(nèi)多角度的輸送任務(wù)，不管是急轉(zhuǎn)彎，還是上坡下坡它都可以應(yīng)對(duì)自如。盡管隨著柔性輸送機(jī)不斷改進(jìn)，操作起來越來越簡(jiǎn)單方便，但小編認(rèn)為，還是需要專業(yè)的工作人員進(jìn)行操作比較妥當(dāng)，以較少故障的發(fā)生。

開啟柔性輸送機(jī)前，需要檢查傳動(dòng)部位和鏈輪，鏈板和安全防護(hù)裝置沒有安裝牢固可靠。檢查每條線的連接是否有松動(dòng)或脫滑的，檢查鏈板之間的線休的潤(rùn)滑沒有達(dá)到要求，未達(dá)到要求的立馬添加潤(rùn)滑油。