干粉砂漿設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作：

1、保證機(jī)器及周圍環(huán)境的的清潔。

2、及時清除料斗內(nèi)的積料，使傳感器正?；亓?。

3、檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。

潤滑對于干粉砂漿設(shè)備來說是非常重要的，那么我們應(yīng)該怎樣做好對干粉砂漿設(shè)備的混合機(jī)進(jìn)行潤滑呢？

1、要重點做好對潤滑位置不理想的部位潤滑

2、不同的部位要選擇不同的潤滑油

3、要對機(jī)器中的重點位置或者是極易損壞的地方進(jìn)行重點的保養(yǎng)和潤滑

干粉砂漿生產(chǎn)線是自動化、機(jī)械化、流水線式生產(chǎn)干粉砂漿的設(shè)備，該設(shè)備幾乎包含了干粉砂漿生產(chǎn)所需要的所有機(jī)械，烘干機(jī)就是其中的一種。但是有客戶反應(yīng)說，干粉砂漿生產(chǎn)線的烘干機(jī)在使用的過程中出現(xiàn)了原料著火的現(xiàn)象，那么原因是因為什么呢？

   1、排料困難：當(dāng)干粉砂漿生產(chǎn)線的烘干機(jī)出現(xiàn)排料困難的時候，物料停留在烘干機(jī)筒體被一直烘干，容易把物料烘焦，嚴(yán)重時物料就會著火。

   2、溫度太高：著火的必要條件就是溫度和煙氣，干粉砂漿生產(chǎn)線的烘干機(jī)在二者都必備的條件下是可以發(fā)生物料著火現(xiàn)象的。烘干機(jī)筒體進(jìn)料端一直有氧氣進(jìn)入，熱風(fēng)溫度過高是沙子著火很大的可能因素。

   3、操作不當(dāng)：物料烘干不均或烘不干的時候，操作工加大了熱風(fēng)溫度。或者是烘干機(jī)筒體漏風(fēng)，加上堵料，導(dǎo)致沙子烘干機(jī)筒體局部溫度過高，在小范圍內(nèi)著火。

干粉砂漿設(shè)備螺旋輸送機(jī)使用應(yīng)注意的問題

在使用后沒用對螺旋輸送機(jī)進(jìn)行定期的維護(hù)檢查，導(dǎo)致螺旋輸送機(jī)主輸送軸潤滑程度不夠，受到原料粉塵的污染導(dǎo)致工作效率低下的現(xiàn)象；

在使用后沒有對螺旋輸送機(jī)的減速機(jī)進(jìn)行維護(hù)，導(dǎo)致減速機(jī)缺油使得減速機(jī)發(fā)熱過大從而造成燒毀現(xiàn)象；

停機(jī)后還沒等螺旋輸送機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動,強(qiáng)行停止其轉(zhuǎn)動。這個也是非常危險的操作方式，如果沒有特殊情況禁止此種操作。這種方式極容易使葉片斷裂、主軸斷裂，嚴(yán)重的燒毀電機(jī)，所以用戶要謹(jǐn)慎操作，不能馬虎大意。