搪玻璃反應(yīng)釜安全閥的整定壓力編輯整定壓力就是開(kāi)啟壓力，為了安全生產(chǎn)我們我們?cè)谑褂锰虏ＡХ磻?yīng)釜的時(shí)候一定要注意安全閥這個(gè)部件，如果搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)壓力過(guò)高而我們的安全閥整定壓力過(guò)大這樣在出現(xiàn)危險(xiǎn)的情況下如果不能及時(shí)打開(kāi)就很容易發(fā)生事故，相反情況如果搪玻璃反應(yīng)釜的安全閥壓力整定過(guò)低的話就可能會(huì)發(fā)生跑、冒等現(xiàn)象，這樣就是浪費(fèi)能源而且會(huì)對(duì)周?chē)沫h(huán)境造成污染，甚至在一定情況下我們的安全閥還會(huì)因起跳頻繁造成對(duì)密封面的損壞。搪玻璃容器各種配件的選用1，傳動(dòng)裝置選用：根據(jù)工藝物料的特性和生產(chǎn)安全規(guī)范，正確選用電機(jī)。

      搪玻璃反應(yīng)釜只安裝一只安全閥時(shí)，整定壓力不應(yīng)大于設(shè)計(jì)壓力，且密封實(shí)驗(yàn)壓力大于容器的工作壓力，即：工作壓力<整定壓力≤設(shè)計(jì)工作壓力（整定壓力一般為工作壓力的1.05-1.1倍）

      當(dāng)生產(chǎn)要求加熱溫度在100℃以下時(shí)我們可以使用蒸汽加熱搪玻璃反應(yīng)釜的方式，這種是用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行加熱；當(dāng)溫度要求在100~180℃范圍內(nèi)，我們就得使用飽和蒸汽；當(dāng)溫度要求更高時(shí)，我們就必須使用高壓過(guò)熱蒸汽來(lái)進(jìn)行加熱。

K系列搪玻璃反應(yīng)罐是將含有高二氧化硅的搪瓷釉料噴涂在鋼制容器內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒工藝而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品，罐蓋與罐體可以分開(kāi)的搪玻璃反應(yīng)罐，之間放密封墊片后通過(guò)卡子一周固定。使用方便，易于維護(hù)維修。具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設(shè)備，具有耐腐蝕、抗沖擊、光滑美觀、絕緣耐熱、耐磨等可靠性能。對(duì)搪玻璃不利的氣孔，夾渣，夾層，凹坑，氧化皮大多存在正面，其原因是，鋼板在軋制過(guò)程中，高溫的鋼錠與空氣中養(yǎng)的結(jié)合，會(huì)不斷發(fā)生氧化皮，冷卻壓輥用的水，噴淋在壓輥上，不斷的會(huì)有水掉落在燒紅的鋼板上，生成氧化皮。搪瓷反應(yīng)釜目前被廣泛地應(yīng)用于化工、石油、食品、染料等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，是水解、中和、結(jié)晶、混合、乳化等理想的設(shè)備。我公司開(kāi)式搪玻璃反應(yīng)罐規(guī)格齊全，也可根據(jù)用戶(hù)需求生產(chǎn)制造非標(biāo)開(kāi)式搪玻璃反應(yīng)罐。

搪玻璃設(shè)備應(yīng)該具備的九大條件：

a. 人孔應(yīng)用人孔高頸法蘭，高溫強(qiáng)度高，變形小

b. 管口（除視鏡孔外）應(yīng)全部為平接口，方便配管和維修

c. 管口、人孔應(yīng)與封頭沖孔對(duì)接。這種對(duì)接結(jié)構(gòu)非常有利于搪玻璃層質(zhì)量

d. 人孔蓋應(yīng)為拱形蓋，而不是平蓋

e. 管口法蘭面、高頸法蘭面邊緣的搪玻璃層不能有片塊剝落和裂紋

f. 上接環(huán)外形狀應(yīng)較為規(guī)整，與夾套對(duì)接部位應(yīng)無(wú)明顯強(qiáng)行組裝痕跡

g. 下接環(huán)應(yīng)為U形下接環(huán)

h. 夾套進(jìn)水口應(yīng)裝有水力噴咀

i. 夾套放氣孔的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合92標(biāo)