成纜

對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。

大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。

電纜線路的驗收應(yīng)進行哪些檢查？

(1)電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，排列應(yīng)整齊，無損傷，標牌齊全、正確、清晰；

(2)電纜的固定彎曲半徑、有關(guān)距離及單芯電力電纜的金屬護層的接線應(yīng)符合要求；

(3)電纜終端、中間頭不滲漏油，安裝牢固，充油電纜油壓及表計整定值應(yīng)符合要求；

(4)接地良好；

(5)電纜終端相色正確，支架等的金屬部件油漆完整；

(6)電纜溝及隧道內(nèi)、橋架上應(yīng)無雜物，蓋板齊全。

電線電纜在生產(chǎn)過程中，一些由于生產(chǎn)工藝造成的電纜原本的電氣絕緣性能下降，絕緣保護層遭到破壞，埋下火災(zāi)隱患的原因主要有：絕緣介質(zhì)中含有雜質(zhì)、水分和氣泡;絕緣層厚度不均勻;主絕緣與導(dǎo)體和屏蔽層之間表面粗糙、有毛刺、有氣隙，造成絕緣層中電場強度分布不均勻。2、到達目的地或者施工現(xiàn)場時，產(chǎn)品供應(yīng)商好派駐人員進行監(jiān)督，防止產(chǎn)品卸貨時出現(xiàn)粗暴作業(yè)行為。

安裝電纜的地方與熱源距離過近，或者電纜長期處于超負荷運行中，致使電纜溫度過高造成絕緣老化、過熱引起短路自燃，造成絕緣性能下降,擊穿引燃。當冰層重量超過電線電纜的承受能力，就容易導(dǎo)致線纜將輸電鐵塔拉到，或者將電線桿拉到，以及線纜自身崩斷的現(xiàn)象。電纜橋架上的電纜因為熱脹冷縮的原因所遭到的拉力和橋架上的其他棱角對電纜造成的機械損傷，破壞了電纜原本的保護層和絕緣層，使電氣絕緣性能下降。