激光切割機根據(jù)激光發(fā)生器可分為不同的類型，不同類型的設備對不同的切割材料都有自己的特長。鋁板作為高反難切的金屬材料，從成本和投入的角度講，我們以前常用的以光纖激光切割機和YAG激光切割機為主。今天我們就這兩種類型設備，來給大家作一個鋁材切割的詳細對比分析。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法：（1）穿孔：(Blastdrilling)，材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。

　　鋁材激光切割機的對比從三點來考慮：切割質(zhì)量、切割速度以及生產(chǎn)成本（是指使用壽命成本）。

　　1.切割質(zhì)量

　　鋁型材是高反射的材料，因而無論是光纖激光切割機還是YAG激光切割機都無法加工較厚的鋁材。另外鋁材料不耐高溫，切割鋁材過程中容易出現(xiàn)毛刺，因此需要著重控制工藝，得到理想的切割質(zhì)量。

激光切割

1、激光切割的切縫窄，工件變形小。

  激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。激光切割技術的特點、原理1、特點：速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。

  切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等材料切割使用惰性汽體。由于中國工業(yè)化的快速推進和制造業(yè)的不斷升級，預計未來3年中國激光加工設備行業(yè)將在大功率和高附加值產(chǎn)品的拉動下繼續(xù)保持20%-30%的高速增長。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止進入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導致鏡片過熱。

大多數(shù)有機與無機材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。當然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導體，因此激光切割很困難，甚至不能切割。

激光切割機在電器行業(yè)應用的實際優(yōu)勢

在對電器制造過程中，鈑金部分和零件很多，并且形狀復雜，工藝難度較大，而且在加工的過程中需要大量的工裝和模具才能保證加工質(zhì)量。而激光切割技術在電器行業(yè)中不僅能有效的解決上述問題，而且對提高工件的加工質(zhì)量、節(jié)省加工環(huán)節(jié)和加工費用，縮短產(chǎn)品的制造周期、降低勞動和加工成本、大幅面提高加工效率等具有重要性的作用和價值。在激光切割過程中，技術人員已經(jīng)可以對切割參數(shù)進行控制，幷且利用計算器軟件進行精1確的重復。