無(wú)堵塞污水泵改造方案

無(wú)堵塞污水泵改造方案 通過(guò)對(duì)現(xiàn)象的分析和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，并深入調(diào)查了解所有資料，我們向用戶(hù)的有關(guān)和技術(shù)人員提出分析意見(jiàn)，并提出了改造方案。 1、裝置示意 凝汽量為110m3/h，要求循環(huán)水量為3850~6050m3/h，單泵流量為3025~3850m3/h。泵進(jìn)水管路管徑為Dg1000，長(zhǎng)度L2＝25m，一個(gè)底閥，4個(gè)900彎頭。 凝汽器內(nèi)阻力降△H＝5m，根據(jù)上述數(shù)據(jù)推算泵裝置特性曲線方程為：HZ＝KQ2＝6.67Q2Q：m3/s） 2、雙泵運(yùn)行時(shí)的A點(diǎn)工況為: ΣQ＝1.68m3/s＝6050m3/h Q＝0.84m3/s＝3025m3/h H＝18m 3、單泵運(yùn)行時(shí)的A點(diǎn)工況為: Q＝1.07m3/s＝3852m3/h H＝7.5m 由此可知，選用24SA-18型泵（Q＝3240m3/h、H＝32m）的揚(yáng)程偏高太多。 由于現(xiàn)有泵的揚(yáng)程偏高太多，難以通過(guò)切割葉輪達(dá)到要求，必須設(shè)計(jì)新的葉輪。同時(shí)由于揚(yáng)程低，又要保持泵的流量，為了保證離心泵比轉(zhuǎn)速的要求，又必須將轉(zhuǎn)速由960r/min降至740r/min。

閉式葉輪： 該型式的葉輪正常效率較高。且在長(zhǎng)期運(yùn)行中情況比較穩(wěn)定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前后蓋板上設(shè)置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進(jìn)口的旋渦損失和顆粒對(duì)密封環(huán)的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進(jìn)入機(jī)械密封腔對(duì)機(jī)械密封起保護(hù)作用。但該型式葉輪的無(wú)堵性差，易于纏繞，不宜于抽送含大顆粒（長(zhǎng)纖維）等末經(jīng)處理的污水介質(zhì)。 流道式葉輪： 該種葉輪屬于無(wú)葉片的葉輪，葉輪流道是一個(gè)從進(jìn)口到出口的一個(gè)彎曲的流道。所以適宜于抽送含有大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì)?？苟滦院谩男阅苌现v，該型式葉輪和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚(yáng)程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩(wěn)，不易產(chǎn)生超功率的問(wèn)題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進(jìn)口的泵上。

污水泵的維護(hù)和保養(yǎng)

污水泵的維護(hù)和保養(yǎng)： （1）檢查污水泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)污水泵，試看污水泵是否靈活。 （2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。 （3）擰下污水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。 （4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。 （5）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 （6）開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)污水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。 （7）盡量控制污水泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證污水泵在點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。 （8）污水泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過(guò)80C。 （9）如發(fā)現(xiàn)污水泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。 （10）污水泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。 （11）中開(kāi)泵污水泵在工作個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。 （12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。 （13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。 （14）污水泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。 （15）污水泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好