渝晟生產銷售增重劑， 五金表面清洗劑， 酵素水， 酵素粉， 樹脂系列， 酸性勻染劑， 高溫勻染劑， 高溫修補劑， 平平加， 除油劑， 沙線平滑劑， 酸性固色劑， 浴中柔軟劑， 消泡劑， 皂洗劑， 清缸劑， 壓鑄脫模劑， 脫模劑等。

脫模劑具有較大的抗拉強度，以使它在與模壓樹脂經常接觸時不容易磨光。在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強料時尤其如此。

脫模劑的選擇要點是：1、脫模性優(yōu)良，對于噴霧脫模劑表面張力在17～23 N/m之間。2、具有耐熱性，受熱不發(fā)生炭化分解。3、化學性能穩(wěn)定，不與成型產品發(fā)生化學反應。4、不影響塑料的二次加工性能。5、不腐蝕模具，不污染制品，氣味和毒性小。具體稀釋比例需根據(jù)硅膠產品成型脫模難易程度來選擇，在使用進程中脫模劑噴灑量的多少都不會致使成型后產品表面產白、裂痕、水印、吐油等不良外觀現(xiàn)象。6、外觀光滑美觀;7、易涂布，生產;

曾經進過一家規(guī)模不錯的公司，壓鑄模具溫度一般都是很高的280--350度，甚至更高。同樣使用BLD-3810脫模劑(都是別人使用效果比較好的)，可是我們用起來效果就是很差，工人、技術員、領班叫苦連天!別提那個苦呀!一個班光省模、處理扣模都弄死人了，產品拉模、表面粘模、模具表面積碳。很顯然這種脫模劑不能適應這么高的模具溫度，正所謂適合的才是的嘛!沒辦法只有更換了該公司的另一款脫模劑BLD-3810，效果明顯轉好了，感覺型腔上面有一層很光亮類似油的東東!2、具備著良好的潤滑性，可以順利進行各種使用，不會影響到各種的產品脫離過程。不粘模了，很少有拉模，模具型腔表面幾乎沒有出現(xiàn)積碳。對于模溫的控制根據(jù)噴涂的方法不同而產生的效果也完全不同，模具內部冷卻效果占50%-80%，如果選擇噴霧機自動噴涂的話大約帶走40%以上的熱量，手工噴涂大約帶走15%的熱量。操作習慣的不同還有一定的出入，有85%的熱量要靠模具內部的冷卻和對流。不同的壓鑄機、不同結構的壓鑄模、不同的模溫控制方式，導致不同的模溫。其溫度差可達到130度，因此即便是同一臺機，新、舊模由于模具狀況和模溫不同，所選擇的壓鑄工藝和對脫模劑的效果的要求也有所不同。

水性脫模劑它在熱模表面，具有較好的附著力，成膜性能好，使用方便，脫模效果好。廣泛適用于橡膠工業(yè)、TPU塑料、聚脂、海綿等方面的離型脫模。模板必須使用脫模劑，脫模劑的使用直接影響混凝土的成型質量，而且也是模板檢驗批檢查的項目，但在實際施工過程中，各地都不允許使用油性脫模劑，非油性脫模劑品種很多。在塑料工業(yè)中，制品和模具的相粘是一個大問題，不但容易損壞制品，而且由于清模等手續(xù)造成生產率下降。為此就要在模具和制品之間涂一層“脫模劑”，使相互間隔離開，以免粘著。脫模劑是用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。

脫模劑系列是一種高的性能的科技產品，主要適用于EVA、PU、塑料、橡膠、硅橡膠、熱熔膠制品脫模劑（離型）及膠粘帶分切和塑料拉絲時的防粘，進而獲得外觀平穩(wěn)，表面致密逼真的工程效果。

脫模劑包裝、運輸：

1、本產品用25kg、50kg塑料桶包裝（也可根據(jù)客戶要求包裝）

2、藏存在陰涼干燥處，避免陽光暴曬，藏存期為一年，按一般物品運輸。