復合擠壓的優(yōu)缺點分別為：

??① 優(yōu)點：界面為冶金結合；擠壓過程中涉及的力完全是壓應力，因此特別適合于熱加工性不好、塑性低的高合金金屬的加工。

? ?② 缺點：由于結合決定于擠壓過程中極短時間內的元素界面擴散，通常會因氧化物膜的存在而受到影響，因此目前復合擠壓于碳鋼、不銹鋼和高鎳合金間的復合。 需要指出的是，熱擠壓的變形抗力小，允許每次變形程度大，導致表面粗糙度較高，因此也有先熱擠壓再進行冷軋（或冷拔）制造復合管的方法。

采用管道輸送物料具有、節(jié)能、污染小、損耗低等優(yōu)點，隨著泵輸送技術的提高和輸送管道技術的發(fā)展，物料的管道輸送發(fā)展很快。由于輸送物料的種類增多，輸送距離增長，輸送量增加，管道輸送行業(yè)對管道材料的要求愈來愈高，希望有多種管道材料供輸送不同性質的物料時選用。管道材料的主要性能指標是耐磨性、耐腐蝕性、減摩性和加工性。

目前，物料輸送用管道材料的發(fā)展方向是提高耐磨性，常用的管道材料有以下幾種：

(1）鑄造耐磨管

采用高合金鑄造，優(yōu)點是硬度高、耐磨性好；缺點是韌性差、不易焊接、加工性不好、成本高。

(2）鋼襯耐磨管

采用玄武巖（鑄石）、陶瓷、合金鑄鐵、橡塑等材料對鋼管內壁進行鑲襯。其特點是外層可加工，聯(lián)接方便，不足之處是內層易碎、易脫離、施工困難、成本高。

(3）塑料耐磨管

采用高密度聚乙烯、聚擠壓成型，施工方便、成本低，但不耐高溫、高壓，適于作小直徑物料輸送管。

(4）鋼制耐磨管

采用低碳鋼制作，價格低、安裝方便、易更換，但磨損快、經濟效益差。

上述各類管道輸送材料大多用于工礦企業(yè)內部的物料輸送，對于大直徑長距離的物料輸送通常是采用經過處理的螺旋焊管或直縫焊管。由于人們往往偏重于提高管道材料的耐磨性，而忽視改善加工性，使管道的加工制作和敷設施工的難度加大，增加了管道的施工和維修成本，限制了物料管道輸送技術的應用。因此尋求具有良好的耐磨性、耐腐蝕性、減摩性和可加工性的物料管道輸送材料是十分必要的。

雙金屬復合管采購，顧客擔心的問題之一：價格太高。為了讓顧客放心采購，眾信管業(yè)始終堅持廠價直銷，同時各種規(guī)格型號的管道管件齊全。只要有顧客需要建設雙金屬復合管管道工程，就可以在眾信管業(yè)一次性采購到所需的所有的管道管件。雙金屬復合管的聯(lián)系方式找來找去還是喜歡眾信管業(yè)。眾信管業(yè)廠價批發(fā)不是針對經銷商和代理商的，而是所有的顧客，那怕買一件產品也是廠價直銷，有需要的情況下還支持送貨上門。

      雙金屬復合管采購顧客擔心的問題之二：質量。質量是保障雙金屬復合管使用效果的重要前提。為了讓顧客放心采購，眾信管業(yè)在質量檢驗上投入了巨額資金引進了大型水壓試驗機和16通道渦流檢測設備，對管道的內壁質量和承壓強度，均進行檢測，合格之后才能給顧客發(fā)貨。眾信管業(yè)發(fā)貨前的檢驗是100%全檢的，放一個問題管道到顧客手里。大家都說質量是生產出來的不是檢驗出來的，對此眾信管業(yè)對雙金屬復合管生產的每一道工序都進行可追溯質量管理。這就是為什么雙金屬復合管的聯(lián)系方式，找來找去還是喜歡眾信管業(yè)的原因。