鍋爐是在高溫高壓的不利工作條件下運行的，操作不當(dāng)或設(shè)備存在缺陷都可能造成超壓或過熱而發(fā)生破或炸事故。鍋爐的部件較多，體積較大，有汽、水、風(fēng)、煙等復(fù)雜系統(tǒng)，如運行管理不善，則燃燒、附件及管道閥門等都隨時可能發(fā)生故障，而被po停上運行。

鍋爐的爆事故，常常是造成設(shè)備、廠房毀壞和人身傷亡的災(zāi)難xing事故。鍋爐機組停止運行，使蒸汽動力突然切斷，則會造成停產(chǎn)ting工的惡果。這些事故的發(fā)生，都會給國民經(jīng)濟和人民生命安全帶來巨大損失。所以，防止鍋爐事故的發(fā)生，有著十分重要的意義。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

　鍋爐運行中，水冷壁管和對流管爆po是較常見的事故，性質(zhì)嚴(yán)重，需停爐檢修，甚至造成傷亡。爆po時有顯著聲響，爆po后有噴汽聲；水位迅速下降，汽壓、給水壓力、排煙溫度均下降；火焰發(fā)暗，燃燒不穩(wěn)定或被熄滅。發(fā)生過熱器的損壞主要是爆管。

（1） 過熱器附近的有異常響聲；

　?。?） 爐膛負(fù)壓突然減小，甚至正壓往外噴汽和冒煙；

　?。?） 蒸汽流量明顯下降，并不正常地小于給水量；

　　（4） 排煙溫度明顯下降。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

煙道尾部再燃燒事故的預(yù)防

　?。?） 加強燃燒調(diào)整，保證完全燃燒。應(yīng)盡量減少點火停爐的次數(shù)；應(yīng)避免長時間低負(fù)荷運行；保證燃油霧化良好和煤粉細(xì)度；爐膛負(fù)壓不宜太大等等，總之盡量減少可燃物粘結(jié)到尾部煙道。

　?。?） 當(dāng)發(fā)現(xiàn)尾部受熱面積灰加劇時，須及時吹灰，如gang珠除灰、停爐沖洗等。

（3） 停爐時應(yīng)及時停止送、引風(fēng)，十小時內(nèi)應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉煙、風(fēng)擋板和各種門孔，防止空氣漏入。煤粉爐、油爐應(yīng)在尾部煙道裝設(shè)可靠的滅火裝置。停爐后應(yīng)有專人監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)排煙溫度升高和煙囪冒黑煙時，應(yīng)及時組織處理。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

該爐為雙鍋筒縱置式布置，兩側(cè)各一根集箱，兩根下降管對稱布置于爐膛前部，煙氣自爐膛右側(cè)煙窗進入，經(jīng)對流管換熱后排出。該爐平時滿負(fù)荷運行運行壓力0.45MPa左右，爐膛溫度1000℃(測溫點位于爐膛右側(cè)中上部)左右，排煙溫度約270℃?！∈鹿实母驹蛘怯捎谠诩涞那岸瞬堪l(fā)生了堆渣，造成爆管部位水循環(huán)不良。由于堆渣的形成是一個長期的過程，因而造成金屬導(dǎo)致水循環(huán)完全停止，管壁金屬溫度急劇升高(控制儀表盤上爐膛溫度讀數(shù)為1000℃)并發(fā)生爆管爆管大體上應(yīng)先發(fā)生在di1、3根管子上，當(dāng)爆po口產(chǎn)生后水流急速噴出，管壁長期超溫。隨著堆渣越來越高， 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制