因為工廠如雨后春筍般的冒出則對于重工業(yè)的工廠中可能會產生許多對環(huán)境有害的氣體，自從催化燃燒設備的出現(xiàn)傳統(tǒng)的燃燒工藝就已慢慢退出市場了。那么對于傳統(tǒng)燃燒工藝來說催化燃燒設備所具有的優(yōu)勢在哪里?催化燃燒設備可以應用的領域范圍廣泛而且可以處理大部分含有烴類物質的廢氣而傳統(tǒng)的設備有時只能處理與空氣進行反應的廢氣應用范圍窄。

1、切斷電源，取下裝置面板，露出內部的催化燃燒裝置，取下預熱室面板，取出隔熱棉，確認加熱管的電阻值，找到破損的加熱棒。

2、取下加熱桿固定螺栓，取下加熱管，更換相同尺寸的加熱桿。;

3、依次安裝了暖棉和面板。催化劑的壽命通常為1 ~ 3年。如果使用過程中燃燒溫度明顯下降，催化活性就會下降，你需要換一種新的催化方法。

4、取出催化框架，取出舊的催化劑，由于催化劑中含有貴重金屬，需要通過認定單元進行處理。

5、更換新的催化劑，填滿時間層，需要錯峰配置，然后將催化劑架放回機器。

6、按順序設置好人孔蓋、各面板

催化燃燒環(huán)保設備。當你聽到燃燒聲時，估計這臺設備會有明火，廢氣會被燃燒后排出。事實上，催化燃燒設備中沒有明火。

不管哪種廢氣要處理，首先要把廢氣收集起來。將廢氣收集到管道中。管道與催化燃燒裝置連接后，廢氣在末端離心風機的作用下進入裝置。設備內設有換熱器，通過換熱器的作用對廢氣進行加熱，加熱后的廢氣通過催化劑層燃燒，起到催化劑的作用，混合氣體中的碳氫分子和氧分子分別吸附在催化劑表面，通過催化劑床層活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物和氧分子在較低的溫度下迅速氧化，轉化為無害的二氧化碳和水煤氣。

使用催化燃燒裝置前，廢氣必須進行預處理操作，以達到去除其中混有的粉塵和顆粒狀物質，然后再將廢氣引入爐腔。接著進入裝置的濃縮階段，將空氣與廢氣分離，廢氣部分進入下一步處理工序，空氣部分進入排放口排放；廢氣進行蓄熱系統(tǒng)，使廢氣達到起燃溫度后進入催化室，在催化劑的作用下，進行催化燃燒。

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