噴涂工藝特點(diǎn)：

噴涂作業(yè)生產(chǎn)，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有到百級(jí)的無(wú)塵車間，噴涂設(shè)備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。

大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運(yùn)行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來(lái)的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機(jī)將涂飾噴于革面上。

五金噴涂工藝是加工行業(yè)中運(yùn)用范圍較廣的工藝之一。五金噴涂是在一些鈑金外表上噴涂粉末，這些粉末可以填充和修正硬件零件本身的缺點(diǎn)，并補(bǔ)償零件的粗糙外表。隨著噴涂技術(shù)的開(kāi)展，噴涂技術(shù)現(xiàn)已從人工操作逐步開(kāi)展為工業(yè)自動(dòng)化，自動(dòng)化程度越來(lái)越高，現(xiàn)已滲透到許多范疇。因而，在未來(lái)，五金噴粉加工，噴涂加工職業(yè)將有更多的開(kāi)展可能性。

噴涂加工廠 選用熱噴涂技術(shù)修正與強(qiáng)化大型關(guān)鍵設(shè)備及進(jìn)口零部件國(guó)產(chǎn)化，這些年這方面已有許多成功運(yùn)用實(shí)例。如： 一米 七軋機(jī)、高速風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、大型擠壓機(jī)栓塞、大型齒輪、電極擠壓成型噴、大功率轎車曲軸等，這些工作的進(jìn)行，一是處理了出產(chǎn)急需；二是節(jié)省了許多外匯。

 噴涂加工層不能承受沖擊載荷和較高的接觸應(yīng)力，適用于各種面接觸協(xié)作。噴熔層聯(lián)絡(luò)強(qiáng)度大，可承受沖擊載荷，可用于線接觸等場(chǎng)合，能承受較高的接觸應(yīng)力。

粉末靜電噴涂的基本原料

　　用室內(nèi)型環(huán)氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑(例如流***劑、防潮劑、邊角改性劑等).粉末加熱固化后在工件表面形成所需涂層。輔助材料是壓縮空氣，要求清潔干燥、無(wú)油無(wú)水[含水量小于1.3g/把握產(chǎn)生流掛的極限噴涂量，集中注意力邊觀察漆膜形成的情況邊噴涂。噴涂車間溫度過(guò)低，噴涂的漆層不易干燥，或一次性噴涂的漆層太厚，導(dǎo)致漆層干燥速度過(guò)慢。噴涂后續(xù)漆層時(shí)，應(yīng)為前一次噴涂的漆層留出足夠的干燥時(shí)間。在將噴涂過(guò)的表面垂直放置之前，應(yīng)為漆層留出足夠的靜置流***時(shí)間。修正方法：流掛現(xiàn)象輕微時(shí)，待漆面干燥后先用細(xì)砂紙濕打磨有缺陷的區(qū)域，然后打蠟拋光。流掛現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，打磨有缺陷的區(qū)域后重新進(jìn)行噴漆。當(dāng)涂料粉末經(jīng)過(guò)這個(gè)靜電場(chǎng)時(shí)，就會(huì)對(duì)它們放電，***后每一顆粉末就會(huì)變成帶電的涂料離子，在靜電力的作用下，當(dāng)被噴出后就會(huì)被極性相反的產(chǎn)品所吸引，從而吸附在產(chǎn)品表面。m3、含油量小于1.0×10-5％(