在六合一標(biāo)準(zhǔn)HG 20580~HG 20585-1998《鋼制化工容器》中。在壓力容器上常會使用封頭作為堵塞裝置，受使用環(huán)境和作用的不同，封頭的樣式多樣，材質(zhì)也有所不同。有很多超出GB150范圍的在這六個標(biāo)準(zhǔn)中有說明。因為折邊后的焊接是直邊的對接",折邊錐形封頭分為單折邊錐形封頭和雙折邊錐形封頭,單折邊錐形封頭有一邊并非直邊對接,與其相對接的筒節(jié)或其它殼體是有一定角度的！另無折邊錐形封頭也有直邊對接部分,一般取25mm或40mm,折邊錐形封頭包括圓錐體、折邊和圓筒體三個部分，多用于錐體半頂角α30°的場合。因α越大錐體應(yīng)力越大，所需壁厚也越大，加工就越困難。所以，除非特殊需要，帶折邊錐形封頭的半頂角一般不大于45°。此外，折邊的內(nèi)半徑r越大，封頭受力狀態(tài)越好，因此《設(shè)計規(guī)定》作出了如下限制：折邊內(nèi)半徑r應(yīng)不小于錐體大端內(nèi)徑DN的10%及錐體厚度的3倍。無折邊錐形封頭連接處的對接焊縫必須采用全焊透結(jié)構(gòu)。

    封頭是鍋爐壓力容器等特種設(shè)備的主要承壓部件,形成壓力容器端部或中間間隔的橢圓、碟形等形狀的部分等稱之為封頭。但是對于錐形封頭這種封頭并沒有做太多的介紹，而這種封頭目前在工業(yè)生產(chǎn)之中是有著廣泛的應(yīng)用的，所以如果不對于這種封頭進行介紹的話會導(dǎo)致部分用戶的疑問。由于鍋爐是直接受火壓力容器,而壓力容器是非直接受火的承壓容器,故兩者適用的標(biāo)準(zhǔn)不同,因此封頭的尺寸形狀公差的規(guī)定不盡相同,為了防止加工過程及檢驗驗收發(fā)生差錯。

材料復(fù)驗的差別

   鍋爐用封頭使用的材料必須按有關(guān)規(guī)定進行材料復(fù)驗,只有用于額定蒸汽壓力小于或等于014MPa的材料可免于復(fù)驗。

   壓力容器用封頭只有用于第三類壓力容器的材料必須復(fù)驗,對、二類壓力容器使用的材料一般不復(fù)驗。

壓力容器用封頭監(jiān)督與檢驗

過程檢驗的控制。

對封頭用鋼材進行測厚檢驗，應(yīng)考慮封頭的工藝減薄量，以確保封頭成形后的實測很小厚度不小于封頭的名義厚度(δn)減去鋼板的負(fù)偏差或圖樣給出的很小設(shè)計厚度。封頭的外觀、形狀尺寸應(yīng)按照J(rèn)B／T4746—2002《鋼制壓力容器用封頭》6。坯料焊縫破口表面不得有裂紋、分層、夾雜，對抗拉強度下限值σn>540 MPa和Cr-Mo鋼的加工表面應(yīng)進行磁粉或滲透探傷，拼板的對接錯變量不得大于鋼板厚度的10％且不大于1.5 mm，先拼焊后成形的封頭，對內(nèi)表面焊縫和影響成形的外表面焊縫應(yīng)全部打磨至母材平齊，拼接焊縫不得有裂紋、氣孔、咬邊、弧坑和飛濺等缺陷。封頭的外觀、形狀尺寸應(yīng)按照J(rèn)B／T4746—2002《鋼制壓力容器用封頭》6.3.1～6.3.11各條要求檢驗合格。

為了便于不同封頭結(jié)構(gòu)下進行比較，故將30路出口通道流速展開成一維直線，圖3為Re=1 5o0時3種封頭板翅式換熱器流速分布情況。從中可以看出基本型封頭A物流分配存在著嚴(yán)重的不均勻性，中問兩排通道的流速明顯大于其余四排通道的流速，隨著通道遠(yuǎn)離總管軸線，其內(nèi)部流量呈減小的趨勢，對應(yīng)入口管附近的第l2和17個通道的速度值極高，大速度為2．270m／s；壓力容器封頭標(biāo)準(zhǔn)適用的成形方式范圍封頭在成形方式方面，本標(biāo)準(zhǔn)適用于整板成形和先拼板后成形的封頭。而遠(yuǎn)離入口管處于截面四角的、5、26、30個通道速度值極低，小速度為0．228m／s，大流速比0 為9．951，不均勻參數(shù)s 為0．652m／s從圖3中可以看出在基本型封頭內(nèi)部添加了打孑L擋板以后，無論是順排還是錯排孑L板，其30路出口通道的流速均勻性得到了明顯的改善，其中央位置高流速區(qū)的速度大大降低，而四周低流速區(qū)的速度均明顯升高，流速分布比較均勻，大流速比0 和不均勻參數(shù)s 較基本型都有很大程度上的改善，封頭B和C的出口通道的流速沒有明顯的突升和突降，而是比較均勻。相對于封頭A，錯排孑L板封頭C的大速度降為1．471 m／s，小速度升為1．288m／s，其不均勻參數(shù)s 僅為0．053m／s。