粉末靜電噴涂的原料為：聚氨脂、聚氨樹脂、環(huán)氧樹脂、羥基聚脂樹脂以及環(huán)氧／聚酯樹脂，可配制多種顏色。粉沫噴涂大弱點是怕太陽紫外線照射，長期照射會造成自然退色。典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序。


由于不銹鋼的鉻含量大多在15.5%以上，焊接時的焊接熱也一定會經(jīng)過370～540℃這個區(qū)間，假設焊接時控制不當．在370～540℃這個區(qū)間停留時間過長，在一些鉻含量較高的馬氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、雙相不銹鋼以及沉淀硬化不銹鋼都會呈現(xiàn)475℃脆化。系統(tǒng)的研討指出475℃脆化處置后，鋼不只要冷脆性，還有熱脆性（800℃以下的沖擊韌性比未脆化低）。脆化程度隨鉻量的增加而增大，鉻含量在15.5%以下．則無脆化趨向。碳含量在0.04%～0.28%范圍內(nèi)，脆化程度沒有明顯的區(qū)別。


傳統(tǒng)的石材機械表面一般采用噴漆或刷漆工藝，油漆的利用率均在60%左右，不但浪費油漆，而且污染環(huán)境，勾兌油漆需用大量的稀料，使用成本較高；傳統(tǒng)的油漆作為分散介質(zhì)的溶劑存在一定的毒性，揮發(fā)污染環(huán)境并危害操作和使用人員的身體健康；油漆附著力不是很強，固化時間較長，在噴漆或刷漆過程中易造成油漆的流淌，噴漆前需刷防銹底漆，并且油漆表面不耐磨、易脫落，使機械設備的外觀出現(xiàn)質(zhì)量缺陷；同時對油漆操作工的技術要求比較高。