絲錐為一種加工內(nèi)螺紋的刀具，按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐，按照規(guī)格可以分為公制，美制，和英制絲錐，那么絲錐在工作中發(fā)生了斷了的原因有哪些呢？東莞市川業(yè)五金有限公司來(lái)給大家講述一下吧。

      1、絲錐截面過(guò)渡處尺寸差別太大或沒(méi)有設(shè)計(jì)過(guò)渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂；

      2、攻件材質(zhì)不純，局部有過(guò)硬點(diǎn)或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷；

      3、絲錐熱處理時(shí)，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過(guò)熱或過(guò)燒、不及時(shí)回火及清洗過(guò)早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋；

      4、柄、刃交界處的截面過(guò)渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過(guò)渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。

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      高速度工具鋼已由向來(lái)所用鎢系轉(zhuǎn)用韌性高的鉬系了，富于剛性的M7高鉬高速度工具鋼已成現(xiàn)代代表性的絲攻絲錐用鋼料，含鉬高速度工具鋼結(jié)晶細(xì)致為富于韌性的特征，對(duì)熱處理溫度敏感，容易脫碳，對(duì)此必要有高度熱處理技術(shù)。

      螺絲攻的螺紋部在攻牙時(shí)雖有引導(dǎo)作用，螺絲攻的自行前進(jìn)作用，但因切削性差的材料或絲攻外徑大，絲攻與切削中的內(nèi)螺紋之間的摩擦阻力上升是構(gòu)成絲攻的融著使內(nèi)螺紋加工面不良的原因，為此螺紋刃鋒口起向刃背約有一個(gè)小離隙，此為螺紋離隙。

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擠壓絲錐與切削絲錐加工性能比較：

1、切削絲錐具有不完全螺紋牙形切削齒及容屑槽，切削齒逐步切入，切屑由容屑槽排出，擠壓絲錐具有完全螺紋牙形擠壓引導(dǎo)錐，逐步擠入，無(wú)切屑產(chǎn)生；

2、絲錐徑向剖面 切削絲錐呈圓形，有容屑槽；擠壓絲錐呈多棱形，依靠棱脊參與擠壓，無(wú)容屑槽，需要時(shí)可設(shè)油槽；

3、加工后的螺紋 切削螺紋金屬組織纖維是被切斷的，齒頂平直，擠壓螺紋金屬組織纖維是連續(xù)的，齒頂呈“M”狀且不平整。

東莞市川業(yè)五金有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事精密數(shù)控刀具研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，公司創(chuàng)立12年以來(lái)，已經(jīng)擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可以為客戶(hù)提供刀具設(shè)計(jì)、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù)。

合金絲攻采用特殊鎢鋼材料，經(jīng)過(guò)切刃離隙角處理，壽命比一般刀具長(zhǎng)數(shù)十倍，可以對(duì)磨損的鉆咀、鉸刀、絲攻、銑刀進(jìn)行刃部修復(fù)，磨削量0.03mm，使用微粒子超硬合金材，可以TIALN鍍膜處理，適用于熱處理后硬度HRC50-63的模具鋼，工具鋼，特殊鋼等。1、灌點(diǎn)潤(rùn)滑油，用尖簪子或者斬子在斷裂面反向慢慢敲出，不時(shí)倒倒鐵削，這是比較常用的一種方法。

合金絲攻用于熱處理后難加工材料，切削對(duì)象如鋁合金，銅，鋅合金，鐵，鑄鐵，碳鋼，鎂合金，鈦合金，塑膠，玻璃纖維，電木等，本品有整體鎢鋼合金和焊接鎢鋼合金兩種，非標(biāo)可訂作。

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