160T立式雙色注塑機(jī)廠家5.當(dāng)設(shè)計(jì)用于第二次注射成型的陰模時(shí)，為了防止第二次陰模插入(或摩擦)并損壞第-次成型的產(chǎn)品的膠位置，可以設(shè)計(jì)其一部分以避免空隙。但是，必須仔細(xì)考慮每個(gè)密封位置的強(qiáng)度，即在注射成型過程中，在大注射壓力下是否存在塑性變形的可能性，從而導(dǎo)致在第二次注射成型中出現(xiàn)批量鋒的可能性？

6.在注射成型過程中，第-次注射成型的產(chǎn)品尺寸可以稍大一些，以便在第二次成型過程中可以用另一個(gè)陽模更緊密地?cái)D壓，以實(shí)現(xiàn)密封效果。

雙色注塑模具的優(yōu)勢(shì)

與傳統(tǒng)注射成型相比，雙材料共注射成型工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.雙色注塑機(jī)模具：芯材可以用低粘度的材料來降低注射壓力。例如，威迅塑料模具

2.彩色注塑模具：從環(huán)保的角度來看，再生二次材料可以作為核心材料。

3.根據(jù)不同的使用特性，例如，厚部件的成品表皮材料使用軟材料，芯材料使用硬材料或者芯材料可以使用泡沫塑料來減輕重量。

4.使用低質(zhì)量的核心材料來降低成本。

5.表皮材料或芯材可以使用具有特殊表面性質(zhì)的昂貴材料，例如防電磁波干擾、高導(dǎo)電性和其他材料來提高產(chǎn)品性能。

6.表層材料和芯部材料的組合可以降低模制產(chǎn)品的殘余應(yīng)力，增加產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度或表面性能。

雙色注塑也稱雙色模具注塑，是將兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。

相同的后模，不同的前模，生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，適合大批量生產(chǎn)。

160T立式雙色注塑機(jī)廠家二次注塑也叫包膠模具注塑，是兩種塑膠材料不一定在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型;產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進(jìn)行次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝通常由兩套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機(jī)。