隨著無心磨床向高速、、智能化、復合化、環(huán)?；较虬l(fā)展，對數(shù)控刀具提出了、率、高可靠性和專業(yè)化的新要求。

無心磨床在各個行業(yè)有著非常重要的作用。尤其是近幾年我國的先進技術(shù)得到迅速提高，許多先進技術(shù)不斷的應(yīng)用在無心磨床上，使得國內(nèi)的無心磨床加強了自身的功能、鞏固了性能的穩(wěn)定性、提高了自動化程度等，這樣也進一步加快了我國各行業(yè)產(chǎn)業(yè)的快速進步。

嘉尼赫磨床公司加工方式不同

1、無心磨床：通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調(diào)整導輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。

2、磨床：使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。

無心磨床的砂輪高速旋轉(zhuǎn)進行磨削，同時導輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，從而帶動工件旋轉(zhuǎn)，作圓周進給。貫穿磨削時通過調(diào)整導輪軸線的傾斜角來實現(xiàn)軸向進給，切入磨削時通過導輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)徑向進給。

無心磨床廠家的磨床磨削時，工件的中心必須高于磨削輪和導輪的中心連線，這樣便有使工件與磨削砂輪和導輪間的接觸點不可能對稱，于是工件上某些凸起的表面在多次轉(zhuǎn)動中能逐漸磨圓。

如果托扳的頂面是水平的，而且調(diào)整得件中心與磨削砂輪和導輪的中心處于同一高度，當工件上有一凸起的點與導輪接觸時，則凸起點的對面就被磨成一凹坑，其深試行過意不去凸起點的高度。工件回轉(zhuǎn)180度后，凸起的點與磨削砂輪接觸，此時凹坑民正好與導輪相接角，凸起的點無法被磨平，此時工件外圓表面為一個等直徑的棱圓。