近日，由濮陽(yáng)縣威德環(huán)?；び邢薰竟餐瑓⑴c研發(fā)設(shè)計(jì)的某大型石化公司“煉廠油泥無(wú)害化組合技術(shù)”化工程取得新突破，成功得到油含量小于千分之三的產(chǎn)物。具備同類(lèi)型裝置能耗低、運(yùn)行穩(wěn)定、無(wú)害化達(dá)標(biāo)處置的特點(diǎn)，適應(yīng)煉廠油泥的無(wú)害化處理需求，具備推廣意義。在生產(chǎn)過(guò)程中，水和潤(rùn)滑油在原料反應(yīng)，產(chǎn)物分離和原料預(yù)處理中大量使用，因此后期將產(chǎn)生大量的含油污水。濮陽(yáng)縣威德環(huán)?；び邢薰臼且患乙允湍嗵幚砉こ?、乳化油減量化、環(huán)保系統(tǒng)的專(zhuān)業(yè)化實(shí)用性人才，致力于實(shí)用型油泥無(wú)害化處置的研究。

石油化工企業(yè)油泥具有以下現(xiàn)實(shí)性危害:

1、為危險(xiǎn)廢物(HW08)，處置難度高，處置成本高；

2、含油污泥體積龐大，若不加以減量化處理直接排放，不但占用大量耕地，而且對(duì)周?chē)寥?、水體、空氣都將造成污染；

3、污泥含有大量的病原菌、寄sheng蟲(chóng)(卵)、銅、鋅、鉻等重金屬，鹽類(lèi)以及性核素等難降解的有毒有害物質(zhì)；

4、若任意填埋，會(huì)導(dǎo)致地下水、土壤嚴(yán)重污染，觸犯。

含油污泥熱解技術(shù)有很多種，目前主要采用的有低溫蒸餾技術(shù)和高溫裂解技術(shù)。滾筒在一個(gè)保溫室中轉(zhuǎn)動(dòng)，該保溫室由可采用天ran氣、燃料油或丙烷做燃料的多重燃燒器加熱。低溫蒸餾技術(shù)可用于分子量較低的輕質(zhì)油的回收。三相分離后的油含水小于1%，水中幾乎無(wú)油，泥雜含油小于2%，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成二次污染。高溫裂解技術(shù)用于將重質(zhì)油裂解轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)餾分，從而回收利用。高溫裂解技術(shù)對(duì)油污泥處理得比較徹底（處理后污泥含油量約為0.01%），經(jīng)高溫裂解技術(shù)處理后的污泥可以拋灑或直接填埋。該技術(shù)符合我國(guó)清潔生產(chǎn)的要求，實(shí)現(xiàn)了含油污泥資源化的要求。

溶劑萃取技術(shù)主要利用“相似相溶”原理。含油污泥溶劑萃取技術(shù)是指在含油污泥中加入萃取溶劑，通過(guò)攪拌使溶劑與污泥中的油類(lèi)發(fā)生萃取反應(yīng)，從而使yuan油從污泥中分離出來(lái)。污泥干化可去除結(jié)合水以外的全部水分，減量化程度高，便于后續(xù)處理。溶劑可循環(huán)使用（經(jīng)蒸餾分離），回收的yuan油也可以再生利用。該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)含油污泥的資源化。

我國(guó)各地油田含油污泥的來(lái)源、組成、特點(diǎn)及性質(zhì)等均不相同，因此含油污泥處理所適用的技術(shù)也不相同。因此，油田在選擇含油污泥處理技術(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)各種技術(shù)的其優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍，結(jié)合自身情況，合理選擇工藝。專(zhuān)有的非焦化，散熱技術(shù)，物料均勻加熱，裂解效率高，熱能轉(zhuǎn)換率高。逐步進(jìn)行減量化處理和資源化利用，終實(shí)現(xiàn)含油污泥的徹底無(wú)害化處理。