主機體為一箱形鑄件，其上部平面安裝AB座、滑動座、電氣控制箱,下部有兩個蓄油池,用于蓄裝冷卻液。動力分配箱主要安裝有各種齒輪、軸、交換齒輪箱，該箱功能是主電機傳給箱，經減速機把動力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空齒輪，以方便長工件通過。液壓系統(tǒng)是滾絲機的主要系統(tǒng)，它主要使滑動座做進給運動和退回運動。滾壓系統(tǒng)由固定座、滑動座、輪桿機構組成。固定座分為A、B兩個,A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪，B座安裝油缸前進后退位置調整。滑動座前面安裝有輪桿機構,靠B座上的油缸前進、后退作徑向運動。

支撐座應位于工件的中 心。隨著軋件直徑的改變，支撐座的位置也需要改變。調整方法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移動到所需位置，擰緊螺栓。將支撐塊安裝在支撐座上，頂部用硬質合金焊接，松開支撐塊的緊固螺栓，通過在支撐塊底部添加或去除墊片來調整支撐塊的高度，然后擰緊螺栓。支撐塊的高度在軋制過程中起著重要的作用。支撐塊的高度取決于軋制工件的規(guī)格，根據不同的工件材料，支撐塊的高度可以稍高或稍低。

支撐塊的調整：支撐塊裝在丁字支架上面，支撐塊的高低關系到加工工件的質量。調整辦法：松開支撐塊緊固螺絲，支撐塊的高度應使工件的中心低于主軸中心0.1-0.2mm。支撐塊的高低依靠墊片來調整，實際操作以滾壓時工件不上跳，螺紋不亂絲位置。滾絲輪的牙位及中心距的調整牙位調整是指安裝在兩主軸上的滾絲輪的螺紋齒廓形狀相對位置的調整，(也稱亂扣調整)。牙位的調整分試件法和壓痕法。

滾絲機新手在操作的時候要注意什么?滾絲時螺紋的直徑檢測，為了度更高要按6級來檢測滾絲機雖好使但不可讓它不間斷的長時間工作，若經常性超過負荷機器容易出現故障。所以在機器出現超過負荷時要盡快減少跨距。三軸滾絲機牙位調整不同于兩軸滾絲機，三軸跟前端面調整是相同的。正確的滾壓開始步驟是進給完畢后再開始轉動工件。雖然滾絲機的操作現在越來越簡單化，但若是細節(jié)不注意還是會影響到后期的保養(yǎng)問題。有些注意事項也許滾絲機廠家在大家購買時會有所提及，但一些細小問題就有可能說不到了。