真空帶式過濾機(jī)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是真空箱與濾帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封，濾帶在真空盒上移動(dòng)，與移動(dòng)式相比，它克服了移動(dòng)帶式每動(dòng)作一次，都要卸掉真空，消耗能源的不足，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)過濾，生產(chǎn)過程的過濾、洗滌、脫水、卸餅、濾布清洗等隨著濾布的運(yùn)動(dòng)可依次完成，從而過濾效率得到提高。本機(jī)采用的是氣墊式支承和水膜支承兩種方式，污泥脫水設(shè)備膠帶是漂浮在氣墊上或者液膜上的，這樣可以有效減少膠帶運(yùn)行的磨擦阻力，提高工作效率。

青州聚鴻環(huán)境工程有限公司主要生產(chǎn)壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、立式壓濾機(jī)等環(huán)保設(shè)備。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式。

  1.濾渣層過濾是指在經(jīng)過過濾初期后，形成了初始濾渣層，此后，濾渣層對(duì)過濾起主要作用，這時(shí)大、小顆粒均被截留；

  2.深層過濾是指過濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道，過濾時(shí)，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)的過濾；

  3.篩濾是過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒的過濾方式，例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。

在實(shí)際的過濾過程中，三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn)。過濾機(jī)的處理能力取決于過濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時(shí)，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊，有利于提高過濾速度。

水平帶式真空過濾機(jī)以濾布或?yàn)V網(wǎng)作為過濾介質(zhì)，充分利用物料的重力，依靠真空負(fù)壓為動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的分離設(shè)備；水平帶式真空過濾機(jī)設(shè)計(jì)獨(dú)特，可用于過濾多種產(chǎn)品，并可分步驟進(jìn)行，包括洗滌、震動(dòng)、熱風(fēng)干燥和機(jī)械擠壓，能夠解決化工行業(yè)的諸多難題，水平帶式真空過濾機(jī)經(jīng)過多年的改進(jìn)和完善，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于環(huán)保、化工、化肥、造紙、食品、制藥及冶金等行業(yè)。真空過濾機(jī)設(shè)備自身所存在的缺陷，是由于結(jié)構(gòu)不密閉和造成過濾機(jī)內(nèi)真空泵高功耗的問題。

真空帶式過濾機(jī)特點(diǎn)

過濾，由于是水平過濾面上加料形式，料漿中的大顆粒由于沉降速度大于細(xì)粒子所以它很快沉降到過濾面上形成一層透水率較高的初濾層。初濾層的阻力小，對(duì)細(xì)顆粒又起到了一定的捕集作用，從而使濾餅層結(jié)構(gòu)合理。它能連續(xù)自動(dòng)完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集，適用于物料范圍廣、操作靈活、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、濾布使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)水節(jié)電、操作維護(hù)方便，是理想的脫水設(shè)備。又減少了細(xì)小粒子造成的濾布阻塞，因而過濾阻力小、過濾、濾液澄清度高。