傳統(tǒng)的果脯果干烘干一般采用燃煤加熱或電加熱的方式，由于只能進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，烘干過程中全程排濕或者手動排濕，排濕的同時(shí)也帶走了熱量，因此造成了能源的浪費(fèi)，另需人員按時(shí)或者憑經(jīng)驗(yàn)打開排濕窗口，因此也額外增加了人工，且人為控制隨意性比較大，不能確保烘房內(nèi)濕度及時(shí)排除；另外傳統(tǒng)果脯烘干缺乏可靠的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，果脯果干烘干均勻性全靠人工倒車倒盤實(shí)現(xiàn)，一方面浪費(fèi)了大量的熱能，另一方面也增加了人工費(fèi)用，而且整個(gè)過程，完全憑時(shí)間上和靠感覺來倒車倒盤控制物料均勻性，由于缺乏科學(xué)可靠的數(shù)據(jù)控制導(dǎo)致品質(zhì)優(yōu)良率大打折扣。終上所述，傳統(tǒng)果脯果干烘干方式由于在溫度、濕度、循環(huán)風(fēng)量方面不能得到有效的控制而導(dǎo)致烘干能耗、人工居高不下，烘干品質(zhì)沒有保障，從而推高了產(chǎn)品烘干運(yùn)營成本，同時(shí)也降低了產(chǎn)品的市場定價(jià)。魚熱泵烘干機(jī)出售服務(wù)熱線。集木空氣能熱泵烘干脫水蔬菜生產(chǎn)工藝，需要的時(shí)間在8小時(shí)左右，一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品4小時(shí)即可完成。

目前市場上，紫外烘干，紅外烘干和電磁烘干，初期投資都非常大，只適用于大型工程或者實(shí)驗(yàn)室。我們這次考察的主要是熱風(fēng)烘干的設(shè)備。熱風(fēng)烘干設(shè)備有3種能源：柴，煤，電。烘干設(shè)備主要分3種：傳統(tǒng)熱風(fēng)烘干爐，電加熱的熱風(fēng)爐和空氣能烘干設(shè)備。

傳統(tǒng)熱風(fēng)烘干爐的能源一般是將柴和煤混合使用的。這種設(shè)備初期投資小，但對環(huán)境污染很嚴(yán)重，在燃燒物料時(shí)會釋放出硫等有害的物質(zhì)，這些有害物質(zhì)通過空氣會直接污染生產(chǎn)的食用菌，造成干品食用菌和農(nóng)作物品質(zhì)下降。其次，這種設(shè)備沒有統(tǒng)一的溫濕度控制儀，在整個(gè)烘干過程中，全憑經(jīng)驗(yàn)來控制溫濕度。集木空氣能熱泵烘干機(jī)內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加熱，吸收產(chǎn)品中的水分，自身降溫排濕，經(jīng)過熱風(fēng)排濕脫水的過程，把產(chǎn)品中的水分排出帶走，并終實(shí)現(xiàn)連續(xù)干燥。如果溫度一旦控制得不準(zhǔn)確，整個(gè)烘烤過程就會失敗，影響烘干產(chǎn)品的品相，烘干產(chǎn)品的品相與產(chǎn)品的等級，價(jià)格有直接的關(guān)系，這也間接造成了損失。

電加熱的熱風(fēng)爐，是采用電熱絲作為發(fā)熱介質(zhì)。這種設(shè)備一般配備有溫濕度控制設(shè)備，操作比較方便，對環(huán)境和物料也不存在污染情況。但因?yàn)槭请姛峤z或電熱管直接加熱，后期使用費(fèi)用非常高。魚熱泵烘干機(jī)出售服務(wù)熱線。