不管是什么機(jī)械設(shè)備，都會(huì)隨時(shí)間的推移而出現(xiàn)性能變差的情況，冷軋機(jī)也不例外，而設(shè)備使用壽命的長(zhǎng)短與之是息息相關(guān)的。但如果能掌握一些技巧可以有效的避免問(wèn)題的發(fā)生，不僅能將冷軋機(jī)的性能發(fā)揮到，還能有效的避免過(guò)度勞損?？梢栽诶滠垯C(jī)微張力方面進(jìn)行控制，如果要進(jìn)行調(diào)整，也可以安裝活套的高度來(lái)進(jìn)行整改。然而，冷軋機(jī)在使用過(guò)程中更換的料好不好直接影響著冷軋機(jī)相關(guān)系列成套設(shè)備，所以在軋輥安裝過(guò)程中要保證無(wú)誤差，避免在日后加工生產(chǎn)出現(xiàn)竄動(dòng)情況。

一般的軋機(jī)，在軋制力一定的情況下，軋輥的原始凸度由軋輥的溫度所決定，因此一般只適用于與之相適應(yīng)的產(chǎn)品。為了避免因生產(chǎn)不同產(chǎn)品而頻繁換輥，希望軋輥的凸度能隨著產(chǎn)品的不同而相應(yīng)變化。

為了滿足這一方面的要求，制出了一款輥軋機(jī)，從其構(gòu)造方面，發(fā)現(xiàn)外層鋼套是熱裝在鋼質(zhì)芯軸上的，一層薄的內(nèi)軸套或襯套位于外套的里面，兩個(gè)軸套之間有一個(gè)液壓流體的小間隙。

軋機(jī)機(jī)架的鑄造工藝方案首先要確定澆注位置及分型面，根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采取兩箱造型，分型面為鑄件上表面，分型面以上為冒口，鑄件全部在分型面以下。采用單層側(cè)進(jìn)式澆注系統(tǒng)，造型方法及砂型種類；分型面以下采用木制模樣制作砂型，分型面以上采用砂箱造型。砂型面砂采用鉻鐵礦砂，背砂使用硅砂。樹(shù)脂砂機(jī)自動(dòng)混砂，手工放砂造型。