泄漏

液壓系統(tǒng)的泄漏分內(nèi)漏和外漏兩種。內(nèi)漏指發(fā)生在系統(tǒng)內(nèi)部泄漏，如，活塞兩邊和閥芯與閥體間的泄漏。外漏指發(fā)生在外部環(huán)境的泄漏。

解決辦法：

①檢查管件接頭處是否松動

②采用質(zhì)量好的密封件。

振動

由于油壓裁斷機液壓油在管路中的高速流動而產(chǎn)生的沖擊力及控制閥開關(guān)過程中所產(chǎn)生的沖擊都是發(fā)生振動的原因。過強的振動幅度會產(chǎn)生系統(tǒng)儀器發(fā)生錯誤指示導(dǎo)致系統(tǒng)故障。

解決辦法

①固定液壓管路

②避免管件急彎發(fā)生和頻繁改變液壓流向，液壓系統(tǒng)應(yīng)有良好的減振措施，還要避免外振源可能對液壓系統(tǒng)的影響。

應(yīng)定期檢查機體內(nèi)潤滑系統(tǒng)是否正常運作，油箱內(nèi)濾油器須每月清洗一次?；蚋杏X油泵噪音加大時需清洗。每當(dāng)更換液壓油時將油箱清洗干凈。

欲拆油管時應(yīng)于壓座底部放置墊塊，使壓座下降至墊塊處以防循環(huán)油大量漏淺。注意馬達應(yīng)完全停止無壓力之下才能拆油壓系統(tǒng)零件。

油管、接頭需鎖緊不可有漏油現(xiàn)象，油管工作動時不可使油管產(chǎn)生磨擦，以防破損。

若液壓裁斷機不操作時，一定要將馬達停止，否則會大大減少機器使用壽命。

裁斷機插齒和濃齒特點加工精度

插齒刀和齒輪滾刀加工齒輪齒數(shù)的范鬧較大。插齒和滾齒都是技展成原理進行加上的，同一模數(shù)的插齒刀和齒輪滾刀，可以加工模數(shù)相同而齒數(shù)不同的齒輪。術(shù)像銑齒那樣，每個刀號的銑刀，適于加工的齒輪齒數(shù)范疇較小。

插齒和滾齒的精密度相當(dāng)，且都比銑齒高。插齒刀的制造、刃磨及檢驗均比滾刀方便，容易制造得較度高。

液壓裁斷機的加工原則

一、先面后孔準(zhǔn)則：

裁斷機支架箱體零件應(yīng)以平面為基準(zhǔn)加工孔，可認為孔加工提供安穩(wěn)可壞的定位基準(zhǔn)而，簡單確保孔的加工精度及有天技術(shù)要求。此外，主要平向是支架和粕體在機器的裝配基準(zhǔn)，先加工首要平面可使定位與裝配落難重合，然后消除因基準(zhǔn)不重臺而引起的定位差錯。

二、粗精分隔準(zhǔn)則：

關(guān)于裁斷機精度較高的、支架箱體零件，為了削減加工歷的變形，一般要粗、相加工分隔進行，即在首要平面和支承孔粗加工之后，內(nèi)進行桿外表的精加工。這樣既有利于在粗、精加工之間進行時效處理，又合利于確保加工精度。關(guān)于精度不太高、剛性比較好的支架箱體零件，粗、精加工可不必分升。