一般來說，模內(nèi)貼標(biāo)所采用的標(biāo)簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽分3層。一層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時(shí)，排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外，模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽在印刷后必須進(jìn)行靜電處理，否則直接影響貼標(biāo)產(chǎn)品的成品率。


紙表面撕開不干膠標(biāo)簽的正確方法是：盡量保持標(biāo)簽的平直，從頂端或底端的中心剝開襯紙，可以保證標(biāo)簽很好地粘結(jié)到物體表面?！　∩埖谋砻媸褂貌桓赡z標(biāo)簽和其他標(biāo)簽時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)問題。在進(jìn)行循環(huán)加工的過程中有多種不同紙張，有些紙張會(huì)被硅或蠟的涂層污染，這樣混合加工就污染了終的再生產(chǎn)品。在這些被污染的再生紙表面使用標(biāo)簽時(shí)，膠粘劑往往會(huì)失去作用。注意：不干膠標(biāo)簽中硅樹脂涂層的作用是確保不干膠容易地脫離襯紙。

　(1)給紙裝置(即輸紙部分):將不干膠紙輸入到印刷部分;

　　(2)印刷裝置(即印刷部分):根據(jù)要求選定顏色數(shù)量、印刷幅面和壓印方式進(jìn)行印刷;

　　(3)薄膜復(fù)合裝置(即貼塑部分):印品復(fù)合后不掉墨,增加產(chǎn)品的光亮度,可立即包裝出廠,不用晾曬;

　　(4)模切裝置(即模切部分):壓切成各種形狀的印刷成品,只將不干膠紙切透的半模切方式。