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八十年代，國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家開始了微波真空干燥設(shè)備的工業(yè)化研制，并在實(shí)踐中取得了良好的效果。采用微波真空干燥設(shè)備對(duì)法國(guó)國(guó)際微波公司生產(chǎn)的無籽葡萄干進(jìn)行加工，使其傳統(tǒng)的干燥工藝為65℃、24小時(shí)熱空氣干燥，變成50℃、5小時(shí)微波真空干燥，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量大大提高。我國(guó)微波真空干燥設(shè)備，經(jīng)過幾年的努力，完成了工業(yè)化10 KW微波真空干燥設(shè)備的研制。

廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司是做微波干燥設(shè)備報(bào)價(jià)的大型食品微波烘干機(jī)

本發(fā)明提供了一種用于制藥、生物工程、化工工程、材料工程和農(nóng)副產(chǎn)品深加工的新型干燥設(shè)備。微波真空干燥設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、常規(guī)真空干燥設(shè)備全部采用蒸汽加熱，需要從里到外加熱，加熱速度慢需消耗大量煤炭，而微波真空干燥設(shè)備采用電磁波加熱，不需傳熱介質(zhì)，直接對(duì)物體內(nèi)部加熱，升溫速度快，5分鐘即可將常溫下的水加熱至100℃，避免了上述缺點(diǎn)，因此快速、干燥周期大大縮短，節(jié)能。相對(duì)于傳統(tǒng)的干燥工藝，提高了四倍以上。2、由于微波加熱加熱均勻，是從內(nèi)到外同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中所出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的情況，因而具有一定的膨化效果，有利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。3、易于控制，便于連續(xù)生產(chǎn)和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于微波功率可以快速調(diào)整和無慣性，因此在40℃-100℃范圍內(nèi)容易即時(shí)控制和任意調(diào)節(jié)溫度。

公開了一種空氣能熱泵干燥除濕與油水分離一體機(jī)，以解決物料高溫干燥過程中能耗高、熱能浪費(fèi)嚴(yán)重的問題。該技術(shù)包括一套內(nèi)部的溫濕度傳感器、通過回風(fēng)管與保溫烘房連通的熱交換器、一套與回風(fēng)管連通的冷凝器、一套與冷凝器連接的電加熱器、一套與電加熱器對(duì)應(yīng)、一套與保溫烘房連通的送風(fēng)機(jī)、一套進(jìn)入風(fēng)口與熱交換器對(duì)應(yīng)的排風(fēng)機(jī)，位于兩臺(tái)熱交換器之間并依次排列的電動(dòng)風(fēng)門和蒸發(fā)器，分別與一臺(tái)冷凝器和一臺(tái)蒸發(fā)器連接，另一臺(tái)蒸發(fā)器連接，另一臺(tái)與溫濕度傳感器連接；第三回風(fēng)管設(shè)有與熱交換器相對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口。該技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、節(jié)能效果好。【描述】空氣能熱泵干燥，除濕，油與水分離一體機(jī)

一種干燥機(jī)，具體地說，它是一種空氣能熱泵干燥除濕與油、水分離一體機(jī)。

高溫烘干機(jī)主要應(yīng)用于國(guó)內(nèi)一些特殊的物料場(chǎng)所，如茶葉、城市泥沙、尖果、月巴等產(chǎn)品的高溫干燥。一般采用蒸汽干燥、微波烘干、熱風(fēng)爐烘干等方法進(jìn)行高溫烘干。因?yàn)楦稍飫┲辽僖獫M足兩個(gè)條件：一是加溫和排濕；二是在高溫烘干時(shí)，排濕浪費(fèi)了很大的熱量，而熱能有時(shí)占到總熱能的70%。具體地說，傳統(tǒng)高溫干燥方式的不足主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、利用蒸汽烘干和熱風(fēng)爐干燥，需消耗大量煤炭、柴等一次能源，排濕直接將高溫高濕氣體排出烘房外，能量消耗巨大，同時(shí)燃燒煤塊，產(chǎn)生大量有害氣體和廢渣，如一氧化硫、、二氧化碳等有害氣體，大量氮和硫化物造成酸雨等災(zāi)害，與國(guó)家節(jié)能環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展政策背道而馳。

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比如紅花，在消費(fèi)結(jié)構(gòu)不斷升級(jí)，以及市場(chǎng)對(duì)紅花認(rèn)識(shí)不斷提高的當(dāng)下，油潤(rùn)、潤(rùn)澤、有光澤、色紅、雜質(zhì)少、食藥價(jià)值高的干紅花更受市場(chǎng)青睞，價(jià)格也更高。然而，僅靠人工進(jìn)行自然晾曬、烘烤等傳統(tǒng)干燥方法難以保證其品相和品質(zhì)。近幾年，隨著食品工業(yè)、藥草行業(yè)的快速發(fā)展，干燥設(shè)備、技術(shù)也不斷進(jìn)步、成熟、發(fā)展壯大，成為一個(gè)充滿活力的新興行業(yè)。

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現(xiàn)已推出微波干燥機(jī)、真空干燥機(jī)、空氣能熱泵干燥機(jī)等多種先進(jìn)的干燥設(shè)備，既適應(yīng)紅花干燥的工藝要求，又能幫助企業(yè)降低用工成本，使其具有光澤、色紅、品相好?！苯衲暌M(jìn)一臺(tái)紅花微波干燥機(jī)，比以前僅靠自然晾曬和人工操作烘焙，使紅花烘干，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短干燥時(shí)長(zhǎng)，效率和生產(chǎn)能力成倍提高。另外，該機(jī)可同時(shí)內(nèi)外加熱，干燥均勻，產(chǎn)品顏色及品相好，干燥速度快，使用時(shí)間短，營(yíng)養(yǎng)活性成分損失少，成品紅花深受市場(chǎng)歡迎。在振興農(nóng)村經(jīng)濟(jì)、實(shí)現(xiàn)農(nóng)民增收的發(fā)展道路上，紅花與發(fā)展大健康產(chǎn)業(yè)、開拓新市場(chǎng)、帶動(dòng)農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整密不可分，因此緊緊抓住了增收致富的“牛鼻子”。對(duì)于干紅花品相和品質(zhì)的提升，微波干燥機(jī)等干燥設(shè)備將持續(xù)為行業(yè)發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力，提高產(chǎn)品藥食同源價(jià)值，穩(wěn)定農(nóng)戶收入，帶動(dòng)更多農(nóng)戶增收。

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Pei等對(duì)雙孢菇冷凍-微波真空聯(lián)合干燥(FD-MVD)進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)和復(fù)水性能的比較，并對(duì)干燥過程中水分的變化及復(fù)水過程的含水率進(jìn)行了模擬。研究發(fā)現(xiàn)，F(xiàn)D-MVD工藝的有效水分?jǐn)U散系數(shù)(2.318×10-5~5.565×10-5m2/s)是 FD過程(1.291×10-6~3.389×10-6m2/s)的10倍，說明FD-MVD具有更高的傳質(zhì)效率，因?yàn)槲⒉蛇x擇性地針對(duì)冰晶體加熱，大大提高干燥速度，顯著縮短干燥時(shí)間；同時(shí)， Peleg模型能較好地?cái)M合FD-MVD和 FD干制品的傳質(zhì)效率，且其水容量與FD-MVD相似。

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FD-MVD具有干燥、干燥時(shí)間短、干燥能耗低、復(fù)水性能接近 FD等優(yōu)點(diǎn)，更適合工業(yè)化生產(chǎn)。Cui等樣品與 FD樣品相比，MVD-FD樣品對(duì)胡蘿卜素和維生素C的保留率較低，且顏色變化小，盡管聯(lián)合干燥樣品的收縮率大于 FD，但其表面平坦無明顯翹曲， FD與聯(lián)合干燥樣品的微觀結(jié)構(gòu)相似。由于MVD-FD采用直接升華干燥工藝，使得制品具有易于復(fù)水的多孔結(jié)構(gòu)。Li等研究了 FD和 MVD聯(lián)合干燥順序?qū)指稍镔|(zhì)量的影響，無論是先干燥還是后干燥，聯(lián)合干燥都明顯縮短了干燥時(shí)間，并且提高了產(chǎn)品質(zhì)量；MD-MVD對(duì)胡柚先干燥后干燥質(zhì)量的影響也明顯高于MVD-FD和MVD-FDMVD，且樣品中總多酚和總黃酮含量明顯高于 FD，因此FD-MVD具有更強(qiáng)的能力；MVD-FD樣品顏色與 FD樣。