在石油開采生產(chǎn)過程中，一種油泥分離設(shè)備主要是把油泥進(jìn)行濃縮脫水，降低其含油量，然后再做其它處理。技術(shù)方案實現(xiàn)的油泥分離處理裝置由供給系統(tǒng)、分離處理系統(tǒng)、加熱保溫系統(tǒng)、底盤系統(tǒng)等組成。油泥處理過程主要是固液分離的過程，很多油田企業(yè)都會采用真空過濾機(jī)，但是其弊端也是很明顯的，因為經(jīng)過過濾后的油、水、無法進(jìn)行正常分離，油污又重新進(jìn)入到污水處理系統(tǒng)處理，增加了污水處理經(jīng)濟(jì)成本。一般采用真空過濾機(jī)處理完油泥后，還要進(jìn)入焚燒爐焚燒或者是對泥餅進(jìn)行集中式填埋，然而在焚燒的過程中會產(chǎn)生大量污染環(huán)境的有毒有害氣體和粉塵，嚴(yán)重危害了當(dāng)?shù)鼐用竦纳钯|(zhì)量。經(jīng)過濾機(jī)過濾后所產(chǎn)生的泥餅含水、含油率還是相當(dāng)高的，且加大了一定的勞動強(qiáng)度。

對物料的預(yù)處理要求較低，當(dāng)進(jìn)料泥漿濃度有變化時，通過智能濃縮箱內(nèi)的液位調(diào)節(jié)器，可以自行優(yōu)化，以達(dá)到預(yù)定的泥餅干度和去除率。對物料的預(yù)處理要求較低，當(dāng)進(jìn)料泥漿濃度有變化時，通過智能濃縮箱內(nèi)的液位調(diào)節(jié)器，可以自行優(yōu)化，以達(dá)到預(yù)定的泥餅干度和去除率。其次，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便，維修成本低，智能濃縮箱整體為封閉式結(jié)構(gòu)，在正常操作情況下，不會由于泥水等溢出而污染車間。另外，與傳統(tǒng)的固液分離設(shè)備相比，處理能力增大、出水更清、出泥更干更順暢，具有處理工藝簡單、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、噪音小，能耗低，操作方便，無需人員值守，設(shè)備維護(hù)成本低等顯著優(yōu)點。

一種油泥分離器，包括矩形的油槽I，油槽I內(nèi)設(shè)置隔板2且將油槽I分為多個分油槽1-1，兩端的分油槽1-1分別為進(jìn)油槽1-2和出油槽1-3，隔板2上設(shè)有油孔3，出油槽1-3上設(shè)有出油孔3-1，出油孔3-1的位置低于油孔3的位置。

隔板2的數(shù)量為2塊且平行設(shè)置將油槽I分隔為三個平行的分油槽，一端的分油槽為進(jìn)油槽1-2，另一端的分油槽為出油槽1-1。隔板2上的油孔3為一排且水平排列。進(jìn)油槽1-2上設(shè)有進(jìn)油孔3-2且通過進(jìn)油管4與淬火油池7連接。