不銹鋼汽車?yán)染W(wǎng)具有外觀輕巧美觀、金屬質(zhì)感優(yōu)越，抗腐蝕，光澤度高等優(yōu)點(diǎn)。汽車?yán)染W(wǎng)的價(jià)格通常是以材料材質(zhì)、材料的厚度、產(chǎn)品管控精度、表面要求、量產(chǎn)數(shù)量等等因素來進(jìn)行綜合核定評(píng)估的，一般批量越大價(jià)格越優(yōu)惠。同時(shí)興之揚(yáng)還可以對(duì)蝕刻加工不銹鋼汽車?yán)染W(wǎng)表面進(jìn)行個(gè)各種著色處理，使汽車?yán)染W(wǎng)的裝飾效果更加豐富。興之揚(yáng)可加工各種復(fù)雜外形，小量化，批量化均可加工，為國(guó)內(nèi)外多家企業(yè)提供過不銹鋼汽車?yán)染W(wǎng)蝕刻，汽車蝕刻配件，汽車?yán)染W(wǎng)蝕刻，汽車?yán)染W(wǎng)，汽車板補(bǔ)強(qiáng)鋼片蝕刻，汽車補(bǔ)強(qiáng)鋁片蝕刻，汽車迎賓踏板，迎賓踏板蝕刻，裝飾條蝕刻，汽車裝條蝕刻加工，棱形汽車網(wǎng)蝕刻。

　　哪些廠家可以加工汽車蝕刻配件-興之揚(yáng)蝕刻

　　關(guān)于汽車蝕刻配件，一般來說主要的加工工藝是蝕刻工藝，蝕刻加工可以做到0.1mm及其以下的孔徑，當(dāng)然可以加工的孔徑主要是由材料與材料厚度來決定的。市興之揚(yáng)科技有限公司就是這樣一家專業(yè)加工精密微孔網(wǎng)片的廠家。

　　興之揚(yáng)工廠共有6條進(jìn)口高精密自動(dòng)化蝕刻生產(chǎn)線，可以滿足批量及大規(guī)模生產(chǎn)，定制加工過多種汽車蝕刻配件，興之揚(yáng)也可以加工0.05mm孔徑的不銹鋼網(wǎng)片。

　　興之揚(yáng)專業(yè)蝕刻加工汽車蝕刻配件，及各類金屬，各類孔徑微孔網(wǎng)片，網(wǎng)板。

高科技加工設(shè)備：引進(jìn)國(guó)內(nèi)外曝光機(jī)、蝕刻機(jī)、顯影機(jī)、清洗機(jī)、立式蝕刻機(jī)、貼膜機(jī)等先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備。速度有保障。

精細(xì)化蝕刻工藝：產(chǎn)品的精度可以達(dá)到小開孔0.03mm，細(xì)線徑0.015mm，均勻度可達(dá)到 /-0.03mm。精度有保障。

多層級(jí)品控檢測(cè)：產(chǎn)品加工完成經(jīng)過24道檢測(cè)工序，嚴(yán)格把控每一個(gè)細(xì)節(jié)，檢測(cè)合格率高達(dá)98%。品質(zhì)有保障。

汽車?yán)染W(wǎng)產(chǎn)品蝕刻精密高公差小，使用進(jìn)口不銹鋼SUS304/301/316，以及鋁等金屬材料

產(chǎn)品用途:汽車?yán)染W(wǎng)具有產(chǎn)品輕巧美觀；金屬喇叭網(wǎng)質(zhì)感優(yōu)越等等。同時(shí)還可以對(duì)蝕刻金屬喇叭網(wǎng)表面進(jìn)行個(gè)各種著色處理，使喇叭網(wǎng)的裝飾效果更加的美觀！

金屬蝕刻工藝流程穩(wěn)定對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的作用

1、金屬蝕刻工藝流程中蝕刻溶液的濃度、溫度的穩(wěn)定對(duì)精度和成品率有很高的影響。PC喇叭網(wǎng)通俗來講是PC一體機(jī)音源外邊的一層保護(hù)網(wǎng)，主要是起到一個(gè)防塵和裝飾以及保護(hù)喇叭內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用，廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)以及國(guó)際各種品牌的電腦一體機(jī)型。所以在工藝流程中，蝕刻溶液中各成分在生產(chǎn)過程中要相對(duì)穩(wěn)定，化學(xué)蝕刻反應(yīng)過程中不能產(chǎn)生對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響的分解產(chǎn)物，或者有產(chǎn)生但也易于除去，以及需要及時(shí)去除；蝕刻液溫度也要控制在一個(gè)穩(wěn)定的區(qū)間內(nèi)；

2、在蝕刻流程中，各工藝步驟中的相關(guān)物理指標(biāo)變化小而易于控制，要保持在一個(gè)合適穩(wěn)定的區(qū)間，比如濃度、溫度、濕度、無塵級(jí)別、加工時(shí)間等等；

3、在蝕刻加工過程中要求產(chǎn)品的重復(fù)性好，這對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的保證非常重要。興之揚(yáng)蝕刻出來的產(chǎn)品表面平整均勻沒有毛刺，一般精度可以做到 /-0。所以整個(gè)蝕刻工藝流程中的某一個(gè)工序不穩(wěn)定，就會(huì)使產(chǎn)品的質(zhì)量精度不一，良品率達(dá)不到要求，給工廠與客戶都增加額外的成本，失去在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。所以工藝流程的穩(wěn)定是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的根本保證。