反應釜氧含量分析儀氧傳感器

反應釜氧含量分析儀氧傳感器

基礎理論的突破可以帶動應用研究的快速發(fā)展。反應釜氧含量分析儀離子導電現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)，終帶來了半個世紀后氧檢測技術的快速發(fā)展。根據(jù)這一發(fā)現(xiàn)，實現(xiàn)了不同類型的氧傳感器，主要包括濃度差型氧傳感器

濃度差型

這是基本的結構。它是反應釜氧含量分析儀氧離子導電的直接應用。其原理是在反應釜氧含量分析儀管內(nèi)外各有一個電極，該電極具有輔助導電功能。鋯管的一側為參考氣體，另一側為被測氣體。參考氣體一般要求是恒定的，例如以空氣為參考暴露在空氣中。另一邊是被測氣體。當被測氣體和參比氣體之間出現(xiàn)濃度差時，兩個電極之間會出現(xiàn)電位差。這種傳感器還需要一個加熱裝置將鋯管加熱到700℃以上才能正常工作。反應釜氧含量分析儀氧傳感器的實現(xiàn)是一個非常復雜的過程。反應釜氧含量分析儀材料的加工、摻雜、成型、結構、電極涂覆、燒結、封裝等工藝對終性能有重要影響。

常溫型氧分析儀

常溫型氧分析儀oxy-flex-x系列用于測量空氣或惰性氣體中的氧濃度，氣體溫度范圍為-100～ 250℃；高溫型氧分析儀oxy-flex-x-h系列用于測量空氣或惰性氣體中的氧濃度，溫度范圍為-100～ 400℃。這種產(chǎn)品也特別適用于測量不易與氣體接觸的場合或封閉系統(tǒng)，如通風管道、煙道、容器等。同時，用戶可以設置0-25%和0-100%的范圍。整個測量范圍是線性的。出廠默認值為0-25%。當配置0-100%范圍時，客戶可以定制模擬輸出范圍以滿足應用條件。輸出可配置為4-20mA和0-10vdc或RS232接口。出廠前，所有oxy-flex氧氣分析儀均預配置為0.1-25%量程，線性輸出為4-20mA和0-10vdc。

所有用戶的設置都可以通過改變PCB上的跳線位置來改變，以滿足測量或接口要求。安裝在樓梯頂部的氧傳感器。

?反應釜氧含量分析儀的應用

反應釜氧含量分析儀的應用：

對于從事工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)的朋友都知道供給加熱爐、鍋爐等加熱設備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了，為了提高燃燒效率，就是要適量的燃料與適量的空氣組成比例進行燃燒。

當鼓風量過大時(即空燃比α偏大)，雖然能使燃料充分燃燒，但煙氣中過?？諝饬科螅憩F(xiàn)為煙氣中o2含量高，過剩空氣帶走的熱損失q1值增大，導致熱效率η偏低。與此同時，過量的氧氣會與燃料中的s、煙氣中的n2反應生成so2、nox等有害物質(zhì)。而對于軋鋼加熱爐，煙氣中氧含量過高還會導致鋼坯氧化鐵皮增厚，增加氧化燒損。

當鼓風量偏低時(即空燃比α減小)，表現(xiàn)為煙氣中o2含量低，co含量高，雖說排煙熱損失小，但燃料沒有完全燃燒，熱損失q2增大，熱效率η也將降低。煙囪也會冒黑煙而污染環(huán)境。

有上面兩種情況可知熱效率與煙氣中的co、o2、co2含量以及排煙溫度、供熱負荷、霧化條件等因素有關。因此，可通過測量并控制煙道氣體中co、o2、co2的含量來調(diào)節(jié)空氣消耗系數(shù)λ，來達到燃燒效率。

燃燒效率控制由來已久，上世紀60年代，曾廣泛采用co2分析儀監(jiān)測煙道氣體中co2含量來控制空氣消耗系數(shù)λ以達到，但co2含量受燃料品種影響較大。70年代后，逐漸采用煙氣中o2含量或o2含量和co含量相結合的方法來控制燃燒效率。

為了更好的連續(xù)監(jiān)測煙道氣體成分，分析煙氣中o2含量和co含量，調(diào)節(jié)助燃空氣和燃料的流量，確定空氣消耗系數(shù)。工采網(wǎng)推薦使用英國SST 氧氣分析儀 - GAP。

氧含量分析儀

實地考察客戶現(xiàn)場實際工況，確定被測氣體組份、含量、安裝位置、排空方式等核心安裝參數(shù)，確保選型依據(jù)是的來源。根據(jù)被測氣體組份選擇適合現(xiàn)場工況的氧含量分析儀原理，原理不同價格差異很大，替客戶考慮，節(jié)省客戶預算。根據(jù)客戶現(xiàn)場，選擇定制適合的預處理系統(tǒng)，除塵、除濕、等等，確保被測氣體純凈，達到氧分析儀的分析要求，確保監(jiān)測結果的準確。具備自動連鎖控制，當反應釜內(nèi)氧含量超標（標準值可自行設定）可自動報警、充氮置換、或斷電關機等針對離心機反應釜氧含量分析儀工藝點經(jīng)驗豐富，有大量合作業(yè)績及成功運行案例我司是直接生產(chǎn)廠家，對后期存在技術問題有能力也有實力，針對客戶要求進行快速服務解決。完善的售后服務，7*24小時技術支持，需要到客戶現(xiàn)場處理時48小時內(nèi)到達完善的人員培訓，系統(tǒng)安裝時，我的技術人員到客戶現(xiàn)場進行為期三至五天的客戶使用維護培訓服務，確?？蛻艨梢允煜?、熟練的操作分析系統(tǒng)運行。