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例如具有自潤滑性的石墨、聚四氟乙烯等軟質(zhì)材料就具有優(yōu)良的減摩特性，在某些條件下，甚至比硬材料有更長的壽命。在輕烴等易產(chǎn)生干摩擦的介質(zhì)環(huán)境中，軟密封環(huán)選用軟質(zhì)的高純電化石墨就比選用硬質(zhì)碳石墨能獲得更低的磨損率。工作原理為：，通過主壓蓋上的注入孔通進潔凈的冷卻沖洗臘油，其壓力可在一定范圍內(nèi)(0。值得注意的是，材料的磨損特性并不是材料的固有特性，而是與磨損過程的工作條件（如載荷、速度、溫度）、配對材料性質(zhì)、接觸介質(zhì)性能、摩擦狀態(tài)等因素有關(guān)的摩擦學系統(tǒng)特性。合理選擇配對材料，提供良好的潤滑和冷卻條件是保證機械密封摩擦副獲得低磨損率的重要措施

南方泵業(yè)的機械密封，采用雙頭焊接形式，通常只要將機械密封裝在聯(lián)軸器上就行，里面包含了軸套，壓蓋，密封環(huán)，驅(qū)動環(huán)等一系列組件，優(yōu)點為比較容易安裝，缺點為一旦零件壞了必須換整個密封，增加使用成本。

密封面損壞原因主要有：雜質(zhì)進入密封面，導致密封面損壞，不能形成水膜。步驟3：用內(nèi)六角扳手松開位于軸與泵頭連接處機封上的3個內(nèi)六角螺絲，各松半圈即可（松多會散掉）。氣蝕。水泵進水量不夠或出水量過大，都會出現(xiàn)水泵吸不上水的情況，從而形成氣泡，氣泡被葉輪加壓后體積變小，氣泡到達機械密封位置后，由于外部壓力減小，使機械密封面，或橡膠圈損壞

機封安裝：步驟1：清理機封位置灰塵及雜質(zhì)，泵軸上稍許潤滑，新機封從泵軸上端套下，螺紋擰緊。步驟2：用內(nèi)六角螺桿套到軸末端孔內(nèi)，向上提起，然后落到低處，找準落差中間位置，用另外內(nèi)六角扳手將機封上的三個內(nèi)六角螺母固定軸上，擰緊。為其他有機熱介質(zhì)時，溫度小于400℃KQB系列便維式立式單級單吸離心泵，系列泵之性能要求，在吸收國外同類產(chǎn)品先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行研制的新一代精品立式離心泵。步驟3：恢復安裝電機及聯(lián)軸器，安裝完畢，通電啟動立即排氣，運轉(zhuǎn)無雜音貨過載即可。

機械密封拆卸時注意事項：在拆卸機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。安裝時請保持干凈，以免對機封造成污染

新安裝的機械密封試靜壓時無泄漏便可啟動。對于用彈簧傳遞扭矩的機械密封要注意泵的旋轉(zhuǎn)方向。泵運行后檢查密封的泄漏量、發(fā)熱情況、異常聲響、輔助設(shè)施是否投入使用及泵的出入口壓力和振動情況等。如果泵運轉(zhuǎn)正常而密封泄漏量過大、發(fā)熱或有響聲等異常，則就檢查原因。離心泵機械密封間經(jīng)常性泄漏的處理方法：停車檢修，解決軸和竄動量問題。首先檢查密封的沖洗和冷卻水等輔助設(shè)施的壓力和流量是滯正常?？蓪ζ溥M行調(diào)整，檢查密封的泄漏量和發(fā)熱情況是否變化，如調(diào)整無效，則應(yīng)停泵。密封發(fā)熱的表現(xiàn)是壓蓋燙手，在液態(tài)烴泵中噴出淡蘭色的煙。發(fā)熱的原因很多。