企口水泥管如何安全操作

企口水泥管是一種把企口技術(shù)和水泥管的技術(shù)的結(jié)合起來，從而組成的一種新型的管道。在建筑工地施工時(shí)，一定要安全操作，怎樣才能達(dá)到安全操作的標(biāo)準(zhǔn)呢？

1、在操作時(shí)，需要專業(yè)人員才能操作，沒有任何經(jīng)驗(yàn)的人應(yīng)該避免操作。

2、在安裝企口水泥管的時(shí)候，還要仔細(xì)閱讀該設(shè)備的操作說明書，不可隨意安裝零件。

3、在使用之前，需要檢查企口水泥管是否完好，如果有裂痕存在，應(yīng)該立即進(jìn)行更換。

4、在安裝企口水泥管的時(shí)候，各個(gè)接縫處要密封好，不得出現(xiàn)上下通透的現(xiàn)象。

5、如果是電動(dòng)機(jī)器，操作之前應(yīng)該檢查電源是否正常。在運(yùn)作過程中，如果出現(xiàn)故障，正確的做法是立即關(guān)閉電源，再檢查問題。

6、如果是在高速公路上安裝，應(yīng)該提前做好提醒告示，操作效率要提高，不得影響交通的正常通行。

水泥管的質(zhì)量問題一直是水泥管加工行業(yè)所追求的目標(biāo)，它的打造技術(shù)與選料都是要經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)積累所總結(jié)出來的，不但要在加工工藝上，制作人的加工經(jīng)驗(yàn)上，而且在設(shè)備的使用上，原材料的選擇上都有一定的學(xué)問。

合理選擇水泥品種，應(yīng)該選擇強(qiáng)度高、耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)水泥管的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種;

選用較好的砂、石骨料，質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是*水泥管耐久性的重要條件;

適當(dāng)控制水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實(shí)性的主要因素，不但影響混凝土的強(qiáng)度，而且也嚴(yán)重影響其耐久性，故嚴(yán)格控制水灰比。*足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實(shí)性和耐久性的作用。

水泥管同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小，更重要的是：水泥管隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以水泥管在低溫時(shí)能保持足夠的塑性和韌性

水泥管耐腐蝕性的原理：

1、在水泥的添加量達(dá)到10.5%時(shí)，水泥管的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但水泥含量更高時(shí)，仍可提高耐腐蝕性，原因是用水泥對(duì)排水管進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于純水泥金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富水泥氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到水泥管表面的自然光澤，使水泥管具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的水泥管表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。

2、金屬和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，會(huì)在表面形成氧化膜。在普通碳排水管上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬進(jìn)行電鍍來保證碳排水管表面，所以水泥管在制作的時(shí)候應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥。這些均有較好耐酸性能，應(yīng)優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴(yán)格要求耐酸腐蝕的工程中是不允許使用普通水泥的。