雙軸臥式攪拌機生產(chǎn)廠

       雙軸攪拌機，全稱是雙臥軸強制式混凝土攪拌機，其拌筒為兩個相連的槽形，利用其內(nèi)裝的兩根水平配置的攪拌軸進行攪拌。在現(xiàn)代制煤、制磚等的過程中，由于需要把各種原材料進行混合，單靠人力勞動很難達到，而雙軸攪拌機的應(yīng)用就有效的解決了這一問題。不銹鋼雙軸攪拌機的機倉，動力軸以及攪拌葉片采用不銹鋼材質(zhì)制作而成，不銹鋼又可分為201材質(zhì)304材質(zhì)316L材質(zhì)。具有安全可靠、操作簡單方便的優(yōu)點，下面我們就來介紹一下在雙軸攪拌機使用過程中的注意事項。

　　1、在雙軸攪拌機停機前盡量將攪拌槽內(nèi)物料排出，停機后清理箱壁及攪拌刀片所存泥料，以免下次開機時，因攪拌槽內(nèi)物料堆積時間太長形成干泥料，從而造成啟動過載。

　　2、啟動電機后，設(shè)備達到正常轉(zhuǎn)速，方可入料攪拌。

　　3、雙軸加班機若出現(xiàn)攪拌槽內(nèi)物料堆積，可通過調(diào)整攪拌刀片的傾斜角度的方法，來加以調(diào)整。

　　4、攪拌刀片與攪拌槽內(nèi)壁間隙大于30mm時，應(yīng)及時進行更換。

　　5、潤滑保養(yǎng)事項：主軸軸承，每周保養(yǎng)一次，加注4#鋰基潤滑脂。減速機及齒輪箱，每半年更換一次，加注工業(yè)齒輪油。

　　6、雙軸攪拌機設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)負荷過載，可能由以下原因造成：進料量過大，加水過少，泥缸內(nèi)進入較硬物料。

       對于一些難以攪拌的物料，可以使用雙軸攪拌機進行攪拌，因為該攪拌機的攪拌效率比較高，比別的攪拌機速度更快一些，在使用過程中，我們應(yīng)當(dāng)隨時注意的是一些使用狀況，比如出現(xiàn)了管口外泄的情況，應(yīng)當(dāng)及時查找原因并能解決：

原因：

　　1、由于雙軸攪拌機本身有一定的制造應(yīng)力，制造應(yīng)力過大會引起爆瓷；

　　2、管口法蘭面變形，使用時沒做好密封，出現(xiàn)外泄漏；

　　3、沒有按照設(shè)備要求安裝。

      4、墊圈選擇不合適。雙軸臥式攪拌機生產(chǎn)廠

雙軸攪拌機的使用效率較高，因為它是雙軸的，即有兩個攪拌軸，它可以針對不同粘度的介質(zhì)來進行攪拌，它這個功能是怎樣的呢？以下內(nèi)容將會詳細做出解答：

　　1、一般的粘度在生活中是指流體對流動的阻抗能力，粘度是流體的一種屬性。流體在攪拌器的管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，雙軸攪拌機中同樣也存在這三種流動狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一是流體的粘度。

　　2、在雙軸攪拌機攪拌過程中，一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器能帶動周圍的流體循環(huán)，到遠處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。

　　3、適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪等。有的流體粘度隨反應(yīng)進行而變化，需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的雙軸攪拌機葉輪。

　　雙軸攪拌機可以針對不同的粘度介質(zhì)進行攪拌工作，提高了自身的效率，增大了其使用廣泛性，減少了設(shè)備的損壞，可以攪拌多種類型的介質(zhì)了。雙軸臥式攪拌機生產(chǎn)廠