坐標磨床是以消除材料的熱處理變形為目的發(fā)展起來的機床，它可以磨削孔距精度很高的孔以及各種輪廓形狀。該機床設(shè)有精密坐標機構(gòu)，砂輪架和工作臺各移動部分裝有數(shù)據(jù)裝置，可以顯示其移動量的大小。

　　坐標磨床除能磨削圓柱孔外，還可磨削圓弧內(nèi)外表面和圓錐孔等，主要用于加工淬硬工件、沖模和壓模等。采用切削液可以降低磨削區(qū)的溫度，來減少，沖去落的砂粒和切屑，以免劃傷工件，從而降低表面粗糙度值。在磨頭上安裝插磨附件，使砂輪軸線處于水平位置，砂輪不作行星運動而只作上下往復(fù)運動，可進行類似于插削形式的磨削，以加工內(nèi)齒圈、分度板和凸輪等。隨著數(shù)字控制技術(shù)的應(yīng)用，坐標磨床已能磨削各種成形表面。

坐標磨床的區(qū)分說明與常見種類的熟悉

　　在磨床的眾多種類中，所要進行闡述的對象，是為坐標磨床這一種，而將會涉及到的，主要是這種磨床的兩個方面內(nèi)容，一是坐標磨床與內(nèi)圓和無心磨床之間的區(qū)分，二是幾種常見坐標磨床的簡單了解，希望大家能從中有一些收獲。

　　1.坐標磨床與內(nèi)圓和無心磨床之間的區(qū)分

　　坐標磨床，其主要是用來進行外表面和軸肩端面的加工，具體來講的話，是一些圓柱形及圓錐形外表面的加工。此外，在一定程度上，它還可以進行內(nèi)外錐孔的磨削等。所以，其應(yīng)用還是蠻多的。不過，由于其自動化程度不高，因此適用于小批量的單件生產(chǎn)。

坐標磨床加工有哪些影響因素?

　　1．精細模具加工的選材：

　　（1）某機械廠從選材和熱處理簡潔思考，挑選T10A鋼制作截面尺度相差懸殊、請求淬火后變形較小的較雜亂模具，硬度請求56-60HRC。坐標磨床，目前來看，其應(yīng)用也是非常廣泛的，因為它既能夠加工硬度較高的材料，比如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等，同時也能夠?qū)σ恍┐嘈圆牧线M行加工，比如玻璃、花崗石等。建偉坐標磨床熱處理后東莞模具硬度符合技能請求，但模具變形較大，無法運用，形成模具作廢。后來該廠選用微變形鋼Cr12鋼制作，精細模具加工熱處理后硬度和變形量都符合請求。

　　（2）預(yù)防措施：因而制作精細雜亂、請求變形較小的模具，要盡量選用微變形鋼，如空淬鋼等。

坐標磨床加工有幾種類型?

　　坐標孔磨削

　　運用坐標磨床磨削坐標孔是常用的一種加工辦法，坐標磨床也由此而得名。3砂輪的修整質(zhì)量和所用的修整工具、修整砂輪的縱向進給量等都有著密切的關(guān)系。此外，還可磨削極坐標孑L。磨削坐標孔時，運用坐標作業(yè)臺的移動，便可加工出各種尺度巨細的坐標孔，其方位精度達2～5斗m。因而，坐標磨床格外適于用坐標鏜床加工后因淬火而變形的坐標孔的修整加工。磨削極坐標孔時，有兩種辦法：

　　一是分度法，運用反轉(zhuǎn)作業(yè)臺進行分度;

　　二是坐標法，運用直角坐標進行計算。

　　當(dāng)零件的極坐標半徑小、分度孔較多時，選用分度法加工精度高、經(jīng)濟、便利;而極坐標半徑較大時，因為受旋轉(zhuǎn)精度的影響，選用坐標法可獲得較高的加工精度。其的具體講解，主要是圍繞怎樣來更好操作這種磨床這一問題來進行的。此外，在坐標磨床上，運用可傾作業(yè)臺并經(jīng)過坐標計筍還可對零件上的空間平面、空間極坐標孔和各種斜孔進行磨削加工。