發(fā)煙性：測量由塑料燃燒所產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)為ASTM E662，在塑料中PEEK具有發(fā)煙性。

毒氣逸散性：PEEK與很多有機(jī)材料相同，在高溫分解時，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和，使用英國航行器測試標(biāo)準(zhǔn)BSS 7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散，PEEK450G的指數(shù)為0.22，且沒有檢測到酸性氣體。

穩(wěn)定性：PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，這對某些應(yīng)用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。

曲強度達(dá)24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa;PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料;具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，只有能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強;PEEK樹脂的韌性好，對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美;PEEK樹脂具有突出的摩擦學(xué)特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù);PEEK樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優(yōu)異，成型效率較高。

碳纖維含量對PEEK復(fù)合材料摩擦學(xué)性能的影響

隨著碳纖維含量的增加，材料的摩擦系數(shù)的磨損量的變化趨勢基本上是一致的，都是先降低而后逐漸升高，當(dāng)碳纖維含量為5%—10%時，PEEK復(fù)合材料的摩擦系數(shù)和磨損量。一方面，隨著碳纖維含量的增加，材料的內(nèi)應(yīng)力集中點增多，當(dāng)復(fù)合材料受力時，應(yīng)力因被多個點承擔(dān)而得以分散，故而材料的性能呈上升趨勢；另一方面隨著碳纖維含量的增加，傳遞應(yīng)力的基體相對減少，纖維不能很好的被樹脂浸潤，使材料中的缺陷增多，其性能呈下降趨勢；這樣對于一定的基體樹脂必有一個適宜的纖維含量，是的此時復(fù)合材料的摩擦學(xué)。