自動化生產(chǎn)線對公司有什么作用用途？

  1．能大幅度地提高包裝生產(chǎn)線生產(chǎn)效率，加快產(chǎn)品的不斷更新

自動化包裝機(jī)械的生產(chǎn)能力一般比手工包裝提高十幾倍，甚至幾十倍，無疑對產(chǎn)品的包裝花樣更新起著舉足輕重的作用。

   2．能夠降低生產(chǎn)勞動強(qiáng)度，改善工作勞動條件

通過自動化包裝機(jī)械能將工人從緊張繁重地重復(fù)勞動中解放出來，而且可以避免和減少有毒性的、腐蝕性的、低溫、潮濕、粉塵等條件對工人的身體造成影響，大大改善勞動條件。

   3．能節(jié)約材料，降低成本，保護(hù)環(huán)境

   在許多包裝生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)過程中，有些粉末、液體物料在手工包裝過程中容易發(fā)生逸散、起泡、飛濺現(xiàn)象防止產(chǎn)品的散失，通過精準(zhǔn)的自動化包裝機(jī)械作業(yè)，既保護(hù)了環(huán)境，又節(jié)約了原材料、降低了成本。

   我們知道類似藥品、食品等衛(wèi)生條件要求很嚴(yán)格的產(chǎn)品，如果采用自動化機(jī)械包裝就可以避免人與產(chǎn)品的直接接觸，減少了對產(chǎn)品的污染，同時由于機(jī)械包裝速度快，產(chǎn)品在空氣中停留時間短，從而減少了對產(chǎn)品的污染機(jī)會，有利于提高產(chǎn)品的衛(wèi)生條件。

   同時，由于自動化包裝機(jī)械的計量精度高，產(chǎn)品的外形美觀、整齊、統(tǒng)一、封口嚴(yán)密，從而提高了產(chǎn)品包裝的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品市場銷售的競爭能力，可獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。

   在以往的生產(chǎn)過程中，由于包裝條件不到位，會導(dǎo)致產(chǎn)品保質(zhì)期短，以致許多食品生產(chǎn)行業(yè)不得不造成很大的浪費，同時增加了生產(chǎn)成本，但如果采用真空、充氣、無菌等包裝機(jī)械，就可以使食品的生產(chǎn)范圍更加擴(kuò)大，生產(chǎn)的效率也會得到大幅提升。

   通常，產(chǎn)品采用手工包裝，若要完成同樣的包裝量，需要包裝工人多，工序不緊湊，作業(yè)占地面積大，基建投資多。在自動化生產(chǎn)線施工以前，須識別出高風(fēng)險工作，并得到相關(guān)許可，比如在局限或者密閉空間作業(yè)時需有密閉空間作業(yè)進(jìn)入許可證，例如：需要維修中央空調(diào)主機(jī)進(jìn)入中央空調(diào)主機(jī)內(nèi)。若是采用自動化機(jī)械包裝，形成產(chǎn)品的自動化包裝流水線，產(chǎn)品和包裝材料的供給比較集中，各包裝工序安排緊湊，有的還可采用立體作業(yè)，因而減少了包裝的占地面積，節(jié)約基建投資。

淺析自動化生產(chǎn)線的組成與功能

1.自動化生產(chǎn)線處理站的組成和特定功能

自動化生產(chǎn)線處理站的主要功能是承載需要加工的各種附件。處理站的部件通常包括步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器，機(jī)械部件，線性導(dǎo)向器，定位和成形開關(guān)，包括支架和四自由度操縱機(jī)器人。

2.自動生產(chǎn)線站的組成和特定功能

自動化生產(chǎn)線站的主要功能是為自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn)活動提供原材料。它通常由井型工件庫，材料臺，推動缸，電磁閥，光電傳感器和支架以及各種機(jī)械部件組成。

生產(chǎn)線安裝牢固、平直，鋼材經(jīng)除銹、去油后噴粉處理。主體顏色為電腦色。配桔紅色插座線槽及燈線槽。3、設(shè)備運動軌跡無非是直線或旋轉(zhuǎn)，掌握這些機(jī)械原理，再結(jié)合電氣，氣動和液壓就能設(shè)計出非標(biāo)自動化設(shè)備設(shè)備，好壞另說。整個線體美觀、大方；漆面要求平整、光滑、牢固。線體材料均按雙方要求制作。鋼件表面除法蘭或鍍鋅、鉻外其余作烘噴漆處理。電機(jī)、減速器、氣缸、電磁閥、氣動閥等所有機(jī)電件、氣動元件采用合資或國外品牌，阻擋器、鏈條選用國產(chǎn)產(chǎn)品。鈑金件全部采用機(jī)械成型，表面應(yīng)平整，未經(jīng)招標(biāo)人許可不得手工作業(yè)。機(jī)械零件加工后的棱邊、焊縫、端頭等必須打磨光滑平整，不得出現(xiàn)飛邊毛刺。