搪玻璃設備加熱注意事項

　　1、雖然溫差在許可范圍內(nèi)，但是在和機械外力共同作用下也會損壞搪瓷。這一般發(fā)生在用蒸汽加熱和冷卻介質(zhì)的反應釜里，在熱循環(huán)結(jié)束時關閉蒸汽，余蒸汽冷凝形成真空，如果與夾套連接的冷卻水閥門沒有關掉，那么冷卻水會被吸入夾套內(nèi)從而沖擊反應罐金屬基體改應力損壞瓷層。搪玻璃設備耐溫差急變性能是指產(chǎn)品的搪玻璃面或其反側(cè)金屬基體經(jīng)受突然溫度急變的性能，應控制冷急變溫度110℃，熱急變溫度120℃。

　　2、當夾套處于冷卻狀態(tài)玻璃層的溫度和夾套的溫度相似，這時應避免突然往罐內(nèi)加入熱料否則很容易引起搪玻璃損壞。

　　3、當罐內(nèi)有熱的物料而此時玻璃層的溫度和物料的溫度相差不大，如果此時突然往夾套內(nèi)通入冷的介質(zhì)，這時也容易引起搪玻璃損壞。

　　4、當夾套處于加熱狀態(tài)玻璃層的溫度和夾套的溫度相同，在這時應盡量避免往罐子內(nèi)加入冷料否則很容易引起搪玻璃損壞。

　　5、當罐內(nèi)有冷的物料而此時玻璃層的溫度和物料的溫度相似，如果此時突然往夾套內(nèi)加入熱的介質(zhì)，也很容易引起搪玻璃損壞。

　　6、操作時應注意將物料要加到罐的中心，并且要開動攪拌而且要控制好反應速度。

　　7、如果反應是劇烈的放熱反應或劇烈的吸熱反應如果控制不當也極易引起搪玻璃反應釜損壞。

搪玻璃反應釜出料管口腐蝕如果不能得到有效而及時的修復，就要做強制更換，這樣就大大增加了車間裝置的維修費用，所以其設備要定期保養(yǎng)。

搪玻璃產(chǎn)品選用注意事項

 化工過程千變?nèi)f化，工業(yè)物料種類繁多，何種物料選用搪玻璃產(chǎn)品很難簡而言之，但應遵守以下選用注意事項：

 1.其物料及要求應符合玻璃襯里的五大特性。

 2.搪玻璃設備耐溫差急變性能是指產(chǎn)品的搪玻璃面或其反側(cè)金屬基體經(jīng)受突然溫度急變的性能，應控制冷急變溫度110℃，熱急變溫度120℃。對生產(chǎn)中溫度急變頻繁，且急變溫度臨近極限值時，不宜選用。

 3.玻璃層的使用溫度可達-40℃，使用溫度可達300℃，在此范圍內(nèi)玻璃層結(jié)構(gòu)能保持穩(wěn)定。但金屬基體材料應符合有關設計規(guī)定。

 4.玻璃層是非金屬材料，屬于脆性材料，玻璃面不能承受固體物料的直接撞擊，對容器口直接投入固體物料者不宜選用。

 5.工藝過程介質(zhì)會產(chǎn)生固體硬結(jié)晶顆粒，宜選用耐磨性能較佳的微晶搪瓷。

搪玻璃冷凝器

   冷凝是介質(zhì)熱交換過程的一種形式，是屬于氣液傳熱過程，當設備結(jié)構(gòu)及設備材料確定時，冷凝器冷凝效果的好壞，主要取決于兩個介質(zhì)的溫差梯度，冷凝器膜的厚度及介質(zhì)的相對流動速度。當氣體介質(zhì)由氣象冷凝為液相時，其體積的縮小會導致容器內(nèi)減壓或成真空狀態(tài)，氣相轉(zhuǎn)變?yōu)橐合嗟睦淠齻鳠嵯禂?shù)是很大的。而液液相的傳熱過程傳熱系數(shù)卻較小。因此，作為冷凝器，使用狀態(tài)是整個設備都處于冷凝階段操作，使其傳熱系數(shù)大，，如何知道冷凝器是全部處于冷凝階段或是部凝片處于冷凝階段操作，只要測定氣體進口溫度與冷凝器夜出口溫度就能確定。當兩者溫度相等或少有差異時，基本上科技認為整個設備處于冷凝階段工作狀態(tài)。如果冷凝液出口溫度較大的低于氣體進口溫度，說明冷凝器上面一段是在冷凝階段工作，而下面一段處于冷凝液的冷卻狀態(tài)操作，因為冷卻傳熱系數(shù)很小，是不經(jīng)濟的生產(chǎn)操作，因此，當用戶采購冷凝器時，提供冷凝面積要求僅僅是一個參數(shù)，采用何種形式來組合，確是一個技術性問題，組合合理，傳熱系數(shù)大，冷凝效果好，生產(chǎn)經(jīng)濟，反之，就會造成設備的低效，裝備的浪費，目前有些廠商為了滿足用戶的冷凝面積要求，將冷凝器組合片數(shù)任意增加，是違反科學的做法。所以工業(yè)搪瓷廠商應該指導用戶根據(jù)介質(zhì)的特性采用分組并聯(lián)方式冷凝，會使傳熱效果好，生產(chǎn)成本低。搪玻璃攪拌器的作用槳式攪拌器的作用搪玻璃標準槳式攪拌器為二檔直葉或折葉，槳葉數(shù)為4，屬徑流式攪拌。