抱磚機在操作的時候忌諱的就是爆胎問題，一旦遇到爆胎就會直接影響后期的使用。為什么會出現(xiàn)爆胎問題，能不能有效的防止這些問題呢？為了大家后期的安全操作，我們在這里為您講解一下抱磚機的爆胎原因以及解決辦法。

   抱磚機爆胎原因以及解決辦法

   1.輪胎使用時間過長

   輪胎都有自己的使用年限，特別是夾磚機，叉車類似的特殊機械。輪胎的使用年限嚴格的控制，到了使用年限之后就需要即使的更換。因為使用年限到了終導致爆胎的現(xiàn)象十分的常見，希望操作者在日常檢測的時候注意輪胎的檢查，發(fā)現(xiàn)問題需要及時的進行更換。

   2.有裂縫

   抱磚機在日常檢查中如果是發(fā)現(xiàn)輪胎有裂縫需要及時的更換，這是造成爆胎的重要原因。造成這種原因的方式有很多，可能是磕碰，也有可能是割傷。

   3.扎傷

   這是由于磚廠內(nèi)有一些鐵定或者是玻璃等銳利的物品造成的，在平時的打掃中需要清除這些潛在的威脅。

   4.深坑

   一些操作者不知道，一些深坑可以直接導致抱磚機爆胎，特別是在載重的情況下。磚廠內(nèi)需要保持平整對一些坑洼的部分需要進行回填。

      抱磚機，襄陽抱磚機，襄陽抱磚機廠家除了對一些外部的維護，還需要對內(nèi)部的零部件進行維護，這種維護才是的維護。因為一些零部件的維護需要專業(yè)的知識，還有一些使用者不知道在維護的時候，應該維護哪些地方。我們在這里為大家這重點講解一下，內(nèi)部零部件的維護知識講解。如果有什么錯誤之處，還請指出，如有不同意見可以聯(lián)系我們。

　　1、 清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

　　2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

      3 檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。

      4、 檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

　　5、 拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。

      6、 清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

　　7、 清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。

　　8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

　　9、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。

　　10、 檢查轉向節(jié)有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。

　　11、 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。

　　12、 檢查手制動機件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

　　13、 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

　　14、 清洗水箱及油散熱器。

　　15、 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。

　　16、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。

　　17、 檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調(diào)整。

     當我們購買完抱磚機之后，接下來就要操作抱磚機了。操作抱磚機不是一件容易的事情，我們要了解抱磚機的操作方法，然后再去操作，在操作抱磚機的時候一定要注意行駛的方向和周圍的環(huán)境，以免出現(xiàn)碰撞，導致安全事故的發(fā)生。

     抱磚機是一種比較使用的機械，這些機械的靈活使用能力比較強。例如對于不同的建筑用磚使用的方法也是有一定的區(qū)別的，例如常見的紅磚使用方法和水泥磚的使用就有一定的區(qū)別，這種方法我們在培訓的時候會有一定的講解，但是后期的時候還是需要操作者自己進行摸索使用，這是基本的也是常見的操作方式。

     抱磚機的使用還需要根據(jù)實際的使用場地進行操作，如果是場地比較平整中間沒有一些阻擋之類的可以按照平時的量來裝卸，但是遇到一些使用場地坑洼不平或者是障礙物比較多的情況下，可以少量操作，這樣更利于車輛的操作。

     在操作期間操作者需要根據(jù)實際的情況進行操作，抱磚機的操作是靈活性，并不是固定性質的。