對于激光切割兩種穿孔的方法

穿孔

  穿孔的工作原理是材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個(gè)凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個(gè)孔?？椎拇笮∨c板厚有關(guān)，對較厚的板穿孔只能用于廢料上。

  激光切割機(jī)兩種穿孔方法對比：

  脈沖穿孔的穿孔質(zhì)量要比穿孔好，但脈沖穿孔成本要也高些，需要有較可靠的氣路控制系統(tǒng)。

  在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用改變激光平均功率、脈沖寬度和頻率的辦法來實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量要求的切割。

激光器問世不久，美國光學(xué)公司（American optical corporation）的Snitzer 和Koester于1963年首先提出光纖激光器和放大器的構(gòu)思。一般孔的大小與板厚有關(guān)，穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管），只能用于廢料上。1966年高錕和Hockham提出了光纖通信的基本概念。1970年后光纖通信經(jīng)歷研究開發(fā)階段（1966－1976），實(shí)用化階段（1977－1986）迅速進(jìn)入1986年以后的大規(guī)模光纖通信建設(shè)階段。隨著光通信的迅猛發(fā)展，光纖制造工藝與半導(dǎo)體激光器生產(chǎn)技術(shù)日趨成熟，為光纖激光器和放大器的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。英國的南安普敦大學(xué)和通訊研究實(shí)驗(yàn)室、德國漢堡技術(shù)大學(xué)、美國的Polaroid  Corporation,Bell實(shí)驗(yàn)室，日本的NTT、Hoya均在光纖激光器研究中取得許多重要成果。

激光切割技術(shù)的特點(diǎn)、原理

1、特點(diǎn)：速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)?！救詣?dòng)鈑金影像測量儀】工作原理MVC鈑金視覺測量儀采用了高分辨率的工業(yè)成像系統(tǒng)對被測零件進(jìn)行拍照，獲取零件的真實(shí)完整輪廓。激光可切割的材料很多，包括有機(jī)玻璃、木板、塑料等非金屬板材，以及不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁板等多種金屬材料。脈沖激光適用于金屬材料，連續(xù)激光適用于非金屬材料，后者是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。

 2、原理：激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達(dá)到切割材料的目的。

近幾年中國激光加工設(shè)備業(yè)取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。又到一年春運(yùn)時(shí)，火車載著人們從全國各地回到家鄉(xiāng)，共享團(tuán)圓時(shí)刻。2008年，市規(guī)模達(dá)到33.5億元，同比增長21.2%。由于中國工業(yè)化的快速推進(jìn)和制造業(yè)的不斷升級，預(yù)計(jì)未來3年中國激光加工設(shè)備行業(yè)將在大功率和高附加值產(chǎn)品的拉動(dòng)下繼續(xù)保持20%-30%的高速增長。

　中國激光加工設(shè)備行業(yè)保持高速增長主要有兩方面的驅(qū)動(dòng)力，即新增需求和替代需求。濟(jì)南市教育局、各市區(qū)教育局的領(lǐng)導(dǎo)以及33個(gè)學(xué)校的校長、課題負(fù)責(zé)人等70余人出席了大會。新增需求主要是指一些技術(shù)要求很高的工業(yè)加工工序必須使用激光加工設(shè)備才能夠完成，包括精1確度要求極高的激光焊接、激光打孔和激光表面熱處理。伴隨著中國基礎(chǔ)加工工業(yè)的不斷革新，這類需求的增長將明顯加速。替代需求方面，由于中國處于制造業(yè)升級的關(guān)鍵時(shí)期，大量的落后生產(chǎn)工藝面臨著升級換代的迫切任務(wù)，比如大功率金屬切割和PCB激光打孔等，這種傳統(tǒng)加工設(shè)備的替代升級需求是中國激光加工設(shè)備行業(yè)增速明顯超過國際水平的重要因素。