燃油燃氣鍋爐改造生物質(zhì)發(fā)電產(chǎn)業(yè)非電轉(zhuǎn)型是否可能

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生物質(zhì)發(fā)電產(chǎn)業(yè)非電轉(zhuǎn)型是否可能

生物質(zhì)資源利用模式是多元的。盡管生物質(zhì)發(fā)電經(jīng)過十多年的發(fā)展，已經(jīng)成為具有規(guī)模化的成熟產(chǎn)業(yè)，但是依然受到很大的爭議。十部委聯(lián)合下發(fā)《關(guān)于促進生物產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的指導意見》，被業(yè)內(nèi)認為是生物質(zhì)能源非電利用的關(guān)鍵轉(zhuǎn)折點。

      此外，關(guān)于發(fā)展生物質(zhì)清潔能源供熱也成為生物質(zhì)發(fā)電產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的方向。新的《生物質(zhì)發(fā)電管理辦法》，會否繼續(xù)弱化生物質(zhì)發(fā)電模式，而在政策上進一步夯實生物質(zhì)非電利用的基礎(chǔ)，也是業(yè)內(nèi)人士比較關(guān)注的焦點。

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生物質(zhì)直燃發(fā)電鍋爐燃燒控制

送風自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的主要作用是為了給爐膛內(nèi)的燃料適當?shù)娘L量和氧氣，該系統(tǒng)的正常運行一方面能夠保證顱內(nèi)燃料能夠正常燃燒，另一方面還能夠為燃燒介質(zhì)提供較好的燃燒環(huán)境，提升燃燒介質(zhì)的應(yīng)用率，送風自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)由兩臺送風機組成，系統(tǒng)通過自動調(diào)節(jié)兩臺送風機風門的大小實現(xiàn)控制爐內(nèi)風量的大小。送風自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的良好運行離不開以下幾方面的支撐：(1)風量的大小預(yù)處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)中安裝兩個風量測量裝置，該裝置能夠?qū)M入鍋爐內(nèi)的總風量進行測量；(2)含氧量測量系統(tǒng)。煙氣中的氧氣含量能夠很直觀的反映出燃燒物與燃燒介質(zhì)之間的關(guān)系，由于鍋爐在燃燒過程中離不開氧氣的支撐，因此需要對爐內(nèi)氧氣含量進行動態(tài)監(jiān)測，從而為其保證充分燃料奠定堅實基礎(chǔ)。(3)風量控制系統(tǒng)。風量控制系統(tǒng)作為送風自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的重要一環(huán)，在其運行過程中扮演極為重要的角色，風量控制系統(tǒng)分為一次風量調(diào)節(jié)系統(tǒng)和二次風量調(diào)節(jié)系統(tǒng)。一次風量調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行處理時，需要考慮燃料的類型及負荷變化的情況，所需要的燃料不同則助燃時所使用的氧氣含量就有所不同；二次風量調(diào)節(jié)系統(tǒng)能夠?qū)ζ浜窟M行二次調(diào)節(jié)，當氧氣含量消耗到一定數(shù)值以后，就會自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，從而實現(xiàn)二次氧氣配置，在對給料量進行處理的函數(shù)中，考慮了負荷指令及一次風量等因素，其運算結(jié)果直接疊加到PID運算的輸出上

生物質(zhì)鍋爐燃燒中的熱損失主要為煙氣熱損失，大量煙氣熱量經(jīng)煙囪排出，容積熱煙氣的損失極大地降低了生物質(zhì)鍋爐的效率。造成煙氣熱損失的原因為生物質(zhì)燃料含有較多水分，水分含量高的生物質(zhì)燃料進入爐子后需要用更高的干燥溫度和更長的干燥時間來降低含水量，水分含量越大，生物質(zhì)低位發(fā)熱量就越低。

所以，燃燒含水量較高的生物質(zhì)燃料時，爐內(nèi)溫度場較低，燃燒比較困難，較多的水分也增加了煙氣體積，使得排煙熱損失增加。為了減少生物質(zhì)鍋爐燃燒中的熱損失，可以合理選擇相應(yīng)的燃燒方式，使得燃燒充分，在鍋爐的尾氣出口增加余熱回收裝置，提高生物質(zhì)鍋爐的熱效率。

爐排層狀燃燒是生物質(zhì)顆粒層燃鍋爐常采用的燃燒方式，這種方式中，爐排的面積很大，其運行的速度可以根據(jù)需要進行必要的調(diào)整，且在爐膛內(nèi)有足夠的懸浮空間，能夠有效地延長燃燒物質(zhì)在爐膛內(nèi)的停留時間，使燃料的燃燒更加的充分。生物質(zhì)燃燒顆粒在給料系統(tǒng)中首先要進入爐排的預(yù)熱區(qū)，因此在進入主排爐前，燃料的溫度已經(jīng)很接近其燃點，引燃的位置得到了提前。在配風的工作影響下，燃料經(jīng)過燃燒的整個過程，經(jīng)螺旋冷渣機排出爐外。