我國粘土質(zhì)耐火原材料的技術(shù)指標

我國黏土質(zhì)耐火原材料的技術(shù)指標，一般情況下，使用可塑性指標表示黏土的可塑性，根據(jù)黏土可塑性指標的數(shù)值將耐火粘土分為軟質(zhì)黏土、半軟質(zhì)黏土和硬質(zhì)黏土。黏土可塑性指標的表達式如下。

s==(d-b)p

5——可塑性指標；

d——試驗前的泥球直徑，cm;

b——試驗后的泥球直徑，cm;

p——泥球出現(xiàn)條裂紋時承受的載荷，kg。

通常，可塑性指標大于等于3.6時，黏土的可塑性等級高；可塑性指標為2.5~3.6時，可塑性為中等；就耐火材料而言，其中所含Al2O3的熔點很高，因此具有相應(yīng)的耐火性?？伤苄灾笜诵∮?.5時，可塑性為低等。YBQ42001-85《耐火材料用結(jié)合黏土》規(guī)定：軟質(zhì)黏土的可塑性指標不小于2.5,半軟質(zhì)黏土的可塑性指標不小于1.0。所以，硬質(zhì)黏土是可塑性指標小于1.0的耐火黏土。

黏土泥料的制取步驟

黏土泥料的制取步驟，生產(chǎn)耐火制品的坯料（也稱泥料）是把各種原料的粉料按一定比例配合，在混練機中加入水或其它結(jié)合劑而得到的混合料，它具有磚壞成型所需的性質(zhì)，如可塑性和結(jié)合性。壞料的制備過程包括配料、混合等工序。

1、顆粒組成

顆粒組成的含義包括顆粒的臨界尺寸、各粒級的百分含量等的確定

制成致密度高的坯料是耐火材料生產(chǎn)中的一個基本要求。理論計算和統(tǒng)計實驗表明，單一尺寸的顆粒組成的泥料不能獲得緊密堆積，只有高坯料內(nèi)粗顆粒堆積形成的孔隙被較細顆粒所填充，后者形成的孔隙被更細的顆粒所填充時，才能達到坯料的緊密堆積。實際上，當有兩種組分時，粗細顆粒的數(shù)量比為7:3,當有三種組分時為7:1:2時比較合適。在可能條件下，應(yīng)適當增大臨界顆粒尺寸，以使各組分顆粒尺寸相差大些。它的形成和轉(zhuǎn)化與其所處的環(huán)境有密切關(guān)系，因此深入研究黏土礦物的組合與含量的變化、結(jié)構(gòu)特點與轉(zhuǎn)化規(guī)律以及粒度分布等特征，可以推測其形成區(qū)和來源區(qū)的風化作用類型和氣候演變規(guī)律，有助于揭示全球性的環(huán)境演變規(guī)律。

在耐火材料生產(chǎn)中，通常多采取三種組分顆粒配合，即粗顆粒、中顆粒和細顆粒。但它們的粒徑范圍尚無統(tǒng)一標準，實際上它受原料的加熱性質(zhì)和其它條件的影響也難于固定不變。有如下的粒徑范圍可作為參考：

細顆粒：0~0.2mm(或0.1mm)；中顆粒：0.2(或0.1)~0.5mm；粗顆粒：0.5~4mm。

煅燒粘土的表面改性

煅燒粘土的表面改性 煅燒粘土的表面改性，是根據(jù)應(yīng)用的需要有目的地將其表面原有的物理及化學性質(zhì)進行改變。 表面改性機理：利表面化學的方法，將有機物分子中的官能團在粘土顆粒表面產(chǎn)生吸附作用或化學反應(yīng)，對其顆粒表面進行包覆，使粘土的表面有機化。表面改性目的：1、要改變粘土粉體界面的性質(zhì)，改善煅燒粘土與有機高分子材料的親合性；2、提高在有機高分子材料中的分散性，增強制品的多種性能，起到功能性的作用；Net]它們除具有較高的耐火度外，在高溫條件下能保持體積的穩(wěn)定性，并具有抗渣性、對急冷急熱的抵抗性，以及一定的機械強度，因此經(jīng)煅燒后異常堅定。3、增加煅燒粘土的填加量，提高產(chǎn)品檔次，降低制品的成本。

粘土具有優(yōu)異吸濕性能?

粘土具有優(yōu)異吸濕性能 粘土作為一種吸濕劑它具有很強的吸濕性，脫石有吸附性和陽離子交換性能，可用于除去食油的、和煤油的凈化、廢水處理；能吸附相當于自身體積8-20倍的水而膨脹30倍；粘土打造出了合格的吸濕性，更能將粘土生產(chǎn)加大步，由于有很好的吸水膨脹性能以及分散和懸浮及造漿性，因此用于鉆井泥漿、阻燃；(2)粘土磚的荷重變軟環(huán)境溫度，粘土質(zhì)耐火保溫材料成品的荷重變軟環(huán)境溫度較為低，一般來說都小于1300℃，從剛開始變軟至形變（壓縮成）40%,其環(huán)境溫度相隔時在150~250℃中間。我國的粘土資源豐富，位居位，預(yù)測粘土礦資源量已超過80億噸。