折彎機慢下滑故障

一、 滑塊無慢下動作  

1. 電磁比例換向閥有無電信號或閥芯有無動作，卡住

2. 系統(tǒng)不能建立壓力  

3. 充液閥卡住，或充液閥密封圈泄漏 

4. 慢下閥有無電信號或卡住 

5. 背壓太高或慢下壓力太低  

二、 滑塊慢下運動時震動，擺動、有噪音  

1. 油缸排出壓力油含有氣泡 

2. 滑塊導(dǎo)軌摩擦力過大，有無潤滑油 

3. 導(dǎo)軌板貼合面間隙大，或上下不均勻 

4. 機架、工作臺水平?jīng)]有調(diào)整好 

5. 平衡閥堵塞  

6. 檢查快下閥是否通電打開  

7. 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)（增益），或工進速度設(shè)定太大 

8. 背壓閥松動，兩邊阻力不一樣  

9. 電磁比例閥線圈有無偏置，比例閥中位信號是否正確 

10.比例伺服閥的信號是否受到干擾，檢查方法同上  

11.油缸密封圈把活塞桿抱死，阻力大（換聚四氟乙烯硬質(zhì)密封圈試驗）  

12.光柵尺上的球形墊圈未裝，滑座運動不流暢，光柵尺通訊線有問題  

13.壓力曲線不對，工進時壓力不夠 

14.充液閥壓力密封O型圈產(chǎn)生少量泄漏  

折彎機操作員的崗位職責(zé)

1.折彎機折板料時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

2.調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。

3.在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

4.經(jīng)常檢查緊固螺釘有無松動。

5.不要獨自1人操作折彎機，應(yīng)由2人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。

6.工作臺上不得放置其他物品。

7.調(diào)整清掃必須停車進行。

8.下班前，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

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分液壓折彎機和數(shù)控折彎機的區(qū)別

折彎機分液壓折彎機和數(shù)控折彎機，那它們之間的區(qū)別是什么？在哪些方面可以體現(xiàn)出來？

液壓折彎機和數(shù)控折彎機的區(qū)別是：數(shù)控折彎機是在普通液壓折彎機加了數(shù)控操作系統(tǒng)，是普通折彎機的升級產(chǎn)品，工序轉(zhuǎn)換頻繁能降低操作人員勞動強度，但操作人員的操作技能要高于普通液壓折彎機。數(shù)控折彎機加工工件精度比普通折彎機的精度高；數(shù)控配置也要高工作效率是普通機床的一倍。(2)滑塊不動作但能靠自重下行軸向柱塞泵不能供給壓力油：油條缺油。