更換電主軸軸承正確的拆卸和安裝方法

　電主軸內(nèi)的各個(gè)零部件聯(lián)系都非常緊密，若其中有一個(gè)損壞，將會(huì)影響整個(gè)電主軸的運(yùn)行，所以為了保證電主軸正常工作及工作效率，您在日常檢查中如果發(fā)現(xiàn)有零件已經(jīng)有所損壞，即使沒有完全損壞，也要適時(shí)的給予更換。那么，數(shù)控車床電主軸廠家為大家介紹一下正確的拆卸和安裝方法：

　　1. 拆卸電主軸前后端蓋、前后螺母。

　　2. 從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座，軸承等附件。

　　3. 選擇合適的主軸軸承和隔圈。

電主軸的高速、高精和無級(jí)變速更利于提高機(jī)床的品質(zhì)，因而廣泛應(yīng)用于車、磨、鉆、銑等多種機(jī)床。電主軸的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)械，噪聲低，振動(dòng)小，精度高。易于實(shí)現(xiàn)高速化，動(dòng)態(tài)精度和靜態(tài)精度高，穩(wěn)定性更好。可在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速，以適應(yīng)各種工況和負(fù)載變化的要求。利用驅(qū)動(dòng)控制技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)停、準(zhǔn)位、準(zhǔn)速功能，適應(yīng)車削中心、加工中心及其它數(shù)控機(jī)床的需要。電主軸的支撐形式有高速精密滾動(dòng)軸承，氣靜承；潤(rùn)滑方式有油脂、油霧、油氣等；電主軸的輸出特性有恒轉(zhuǎn)矩和恒功率兩種形式。磨削用電主軸主要應(yīng)用于高速磨削以提高磨削線速度和表面質(zhì)量為目的，如軸承磨床、各種內(nèi)圓磨床、外圓磨床等。

絲杠軸承特點(diǎn)

絲杠軸承特點(diǎn)

　　1、傳動(dòng)：絲杠軸承傳動(dòng)效率可達(dá)到90%~98%，是傳統(tǒng)滑動(dòng)絲杠系統(tǒng)的2~4倍，有小扭矩大推力的作用。

　　2、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)：絲杠軸承為角接觸軸承，擁有摩擦阻力小、靈敏度高、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)。

　　3、精度高：運(yùn)動(dòng)升溫小，可以消除預(yù)緊軸向間隙和拉伸補(bǔ)償，擁有較高的使用精度和重復(fù)定位精度。

　　4、使用壽命長(zhǎng)：因?yàn)橹谱鬟^程中軸承精度要求較高，又經(jīng)過精密磨削，滾動(dòng)過程中磨損很小，有較長(zhǎng)的使用壽命和精度保持效果。

　　5、性能穩(wěn)定：軸承運(yùn)行過程中表現(xiàn)平穩(wěn)、反應(yīng)靈敏、可靠性高，故障率低，方便維護(hù)保養(yǎng)，只需進(jìn)行潤(rùn)滑和防塵就可以滿足日常工作精度需求。

　　6、剛度高：絲杠軸承有歌德式溝槽使與溝槽達(dá)到較好的接觸以便輕易運(yùn)轉(zhuǎn)。如果加上適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力可以消除軸向間隙，擁有更好的剛性和精度，減少軸承發(fā)生形變。

　　7、傳動(dòng)可逆：為了防止逆轉(zhuǎn)滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)逆轉(zhuǎn)率高，不能自鎖。在傳動(dòng)系統(tǒng)中設(shè)有能夠自鎖的機(jī)構(gòu)（如蝸桿傳動(dòng)），在螺母、絲杠或傳動(dòng)系統(tǒng)中裝設(shè)單向離合器、雙向離合器、制動(dòng)器等。