電阻絲采用0cr27al7mo2高電阻合金絲繞成螺旋狀安裝在爐膛的擱絲磚上。爐蓋采用手動(dòng)或電動(dòng)升降。如用戶提出需要?dú)夥毡Ｗo(hù)使工件減少氧化，可在爐蓋上安裝有不銹鋼三頭油注器，滴入或煤油，以產(chǎn)生簡易保護(hù)氣氛，在爐膛下部安裝有氮?dú)膺M(jìn)氣管道，可通入氮?dú)獗Ｗo(hù)或沖散可燃性氣體，以防發(fā)生事故。

為保證操作安全在升降機(jī)構(gòu)附近裝有限位開關(guān)，此開關(guān)與高溫井式電阻爐控制柜電源聯(lián)鎖，爐蓋關(guān)閉時(shí)通電源。當(dāng)爐蓋開啟時(shí)限位開關(guān)即切斷控制電源，因此加熱元件的電源同時(shí)切斷，以保證安全操作。高溫井式電阻爐出廠時(shí)配套自動(dòng)控溫柜，熱電偶。

、開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。

2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。

3、送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。

4、裝料時(shí)，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無等有害物品混入，如有應(yīng)及時(shí)除去，嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。

5、補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實(shí)。

6、澆注場地及爐前地坑應(yīng)無障礙物，無積水，以防鋼水落地。

7、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時(shí)，二人應(yīng)配合一致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂倒。

8、中頻發(fā)電機(jī)房內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。

罩式光亮退火爐特點(diǎn)：1、材料整個(gè)退火工藝過程都置于保護(hù)氣氛中，經(jīng)退火的工件表面光亮無氧化，材料表面不脫碳氧化。2、由于爐內(nèi)保護(hù)氣由風(fēng)機(jī)強(qiáng)對流循環(huán)，爐溫均勻，使?fàn)t內(nèi)溫差控制在5℃以內(nèi)；從而有效保證爐內(nèi)所有退火材料軟硬一致，便于材料深加工。3、采用雙爐座升溫、冷卻，準(zhǔn)連續(xù)作業(yè)模式。爐體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，節(jié)能效果明顯，噸鋼能耗低國內(nèi)。單爐裝容達(dá)90噸，生產(chǎn)。